为消除搅拌容器内液体的打旋现象,使被搅拌的液体上下翻腾而达到均匀的混合,通常需要再搅拌容器内加挡板。通常挡板的宽度约为容器内直径的1/12~1/10,其中设备内的附件如温度计、传热蛇管或各种支撑体也可以起到一定的挡板作用的,但往往达不到'全挡板条件'。通常增加挡板数及其宽度,功率消耗也会增加,但增加到一定值以后,功率消耗就不会再增加,此时的工况就称为'全挡板条件'。
当搅拌设备内工作压力为常压,封轴的作用仅是为了防止灰尘与杂质进人内部工作介质,或者隔离工作介质与搅拌设备周围的环境介质相互接触时,可选用液封。液封结构简单,没有与传动轴直接接触引起摩擦的零件。但为保证圆柱形壳体或静止元件与旋转元件之间的间隙符合设计要求,其密封部位零件的加工、安装要求较高。
同时,受结构特点的影响,液封的使用范围较窄。一般适用于工作介质为非特殊环境或毒性程度轻度危害,设备内工作压力等于大气压力,且温度范围在20-80℃的场合。
顶入式搅拌器也被称为立式搅拌器,是一种常用的化工搅拌设备。它的设计原理是将搅拌器的主轴垂直安装于反应釜或槽体中央,通过搅拌器的旋转来实现物料的混合、均匀化、加热或冷却等工艺过程。以下是顶入式搅拌器的详细介绍及工作原理:
电机:用于驱动搅拌器的旋转,通常是变频调速电机,可以根据不同工艺需要调整搅拌器的转速。
4.对于同一类型的侧入式搅拌器来说,在功率消耗相同的条件下大直径、低转速的搅拌器功率主要消耗于总体流动,这个还是比较有利于宏观混合的。而小直径、高转速的搅拌器功率主要消耗于湍流脉动,这一方面比较有利于微观混合。
侧入式搅拌器是将搅拌装置安装在设备筒体的侧壁上,搅拌器通常采用轴流型,以推进式搅拌器为多,在消耗同等功率情况下,能获得较好的搅拌效果,功率消耗仅为顶搅拌的1/3~2/3,成本仅为顶搅拌的1/4~1/3,转速可在200~750r/min。侧入式搅拌器采用三叶螺旋桨推进型搅拌机,由于螺旋桨叶片的推动,使浆体产生三个基本流,即轴向流、旋转流、湍流。把这三种流动分解为轴向部分(轴向流)和非轴向部分(旋转或螺旋流)。
以上信息由专业从事沥青搅拌器的品致化工机械于2025/7/31 8:32:50发布
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