但因其结构简单，广泛用于促进传热、可溶固体的混合及溶解等缓和的搅拌操作方面。斜桨式搅拌器产生的是轴向力，此搅拌器桨叶可成24°、45°或60°倾角，有轴向分流，径向分流，流型比平直叶桨式复杂，排出能量比平直桨高，综合效果更好，适用过程相同，因此应用频率比平直叶桨式高，运行条件同平直叶桨式。故而当反应釜搅拌器配置为桨叶式时一般适用于低黏度的液体，悬浮液及溶解液搅拌。像中高粘度的物料就不建议采用配置为桨叶式搅拌装置的反应釜了。
在食品工业上，液体搅拌是极为频繁的一种操作，如果汁、糖浆和盐水的配制、干制食品的复水、可溶色素的溶解、鲜乳加工前的冷却贮存、干酪素生产中的点胶(即在不断搅拌下加酸调节pH使酪蛋白凝聚析出)、乳糖的结晶等等。由此可见，食品加工上搅拌的目的不外乎：
①促进加热冷却器件对物料的传热，并使物料的温度均匀化；
②促进物料中各成分的均匀混合；
③促进溶解、结晶、凝聚、清洗、浸出、吸附、离子交换等过程的进行；
④促进酶反应等生物化学反应和化学反应过程的进行。
影响因素
1）搅拌器的类型、尺寸及转速对搅拌功率在 总体流动和湍流脉动之间的分配都有影响。
2）不同介质黏度的搅拌粘度是指流体对流动 的阻抗能力，称为动力粘度。流体在流动时，分为层流、过渡流、湍流三种状态，而决定这三种状态的主要因素即流体的粘度。
3）搅拌的内部构件特别是叶轮、导流筒、挡板等也是影响搅拌的重要因素。
不锈钢搅拌器的转速会对搅拌效果产生影响。一般来说，转速越高，搅拌效果越好，但也需要考虑到以下因素：
搅拌目的：不同的搅拌目的需要不同的转速。例如，对于需要将两种液体混合均匀的情况，较高的转速可能更有效；而对于需要防止气泡产生的情况，较低的转速可能更合适。搅拌物料的性质：某些物料可能对高速搅拌敏感，容易产生泡沫或结块。在这种情况下，较低的转速可能更合适。搅拌器的设计：搅拌器的叶片形状、数量和布局也会影响搅拌效果。
以上信息由专业从事混凝土搅拌器的品致化工机械于2025/4/1 22:32:41发布
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