1）低于黏度互溶液体的混合 低黏度互溶液体的混合是一个均相纯物理混合过程，主要控制要素是循环速率，而桨叶的剪切作用是次要的。当两种液体黏度相差较大时，剪切的存在有利于较高黏度液体在整个容器内的分散，有利于湍流扩散的强化。常用的搅拌器有推进式、斜叶涡轮、长薄叶螺旋式、三叶后弯式等。当黏度低于0.4Pa.s，特别是0.1Pa.s以下时，常在湍流区操作，此时用推进式搅拌器为适宜。这是由于推进式搅拌器直径小，转速高，循环才能强且动力耗费少（在全挡板条件下操作）,能构成激烈的循环流。2)确定的依据是生产实践经验和实验室模拟，并经适当的放大所获得的结果。如中央插入，d/D=0.25~0.33，C/d=1，H/D=1~1.2 （D指容器内直径，d指搅拌器直径，H指液面高度，C指搅拌器间隔容器底部的高度，以下同）。对大型容器中低黏度物料的混合，采用斜入式时，d/D=0.25~0.33，H/D=1~1.2;采用旁入式时d/D=0.083~0.125或更小，H/D≤0.8.对黏度稍高，或两种液体的黏度有相当差异时，可选用三叶后弯式搅拌器。该种搅拌用具有良好的循环流性能，有兼有有一定的剪切作用，只是运用时要留意与之匹配的挡板型式和装置位置。浆式搅拌器因其构造简单，在小容量液体混合中仍普遍应用，但在大量液体混合时，其循环才能就显缺乏。
搅拌器
普通情况下，搅拌器结构方式的选用应知足下列基本请求：包管物料的有用夹杂，消少的功率，所需费用低，操作便利，易于制造和维修。
还，搅拌器的桨叶应具有足够的强度。桨叶根部所受弯矩大，该截面应有足够抗弯截面模量。当桨叶很长时，在叶根部非任务面处可设置加强板，时截面成空心状。不只能有用的曾加截面抗弯模量，还不致过火的曾加叶浆的质量。提升、筛分、计量和搅拌等环节产生的粉尘经过排气管道汇入一级烟道。关于轴流式搅拌器的加板，器外形不该破坏流形，不宜在叶根部处加焊立筋。径向流搅拌器能够焊水平的筋板。叶的防腐包衬层厚度不宜过大，以防止叶形偏离佳形态，是流量及输入的搅拌功率减小，影响操作结果。
淄博友胜化工设备有限公司生产的搅拌器及反应罐体设备广泛应用于机械、化工、石化、冶金、制药、食品、石油、环保、筑路工程、有色金属、造纸和污水处理等领域，同时，根据不同行业的特点，进行了各种针对性的搅拌设计，在许多厂家都取得了非常好的成效。
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1、搅拌时发现搅拌子跳动或不搅拌时，请切断电源检查一下烧杯底能否平、位置能否正、同时请您测一下，现用的电压是在220V±10V之间，否则将会呈现以下状况。
2、加热时间普通不宜过长，间歇运用延短命命，不搅拌时不加热。
3、中速运转可连续工作8小时，高速运转可连续工作4小时，工作时避免猛烈震动。
4、用电：电源插座应采用三孔平安插座，必需妥善接地。
5、仪器应坚持清洁枯燥，严厉溶液流入机内，以免损坏机器，不工作时应切断电源。
淄博友胜化工设备有限公司生产的搅拌器及反应罐体设备广泛应用于机械、化工、石化、冶金、制药、食品、石油、环保、筑路工程、有色金属、造纸和污水处理等领域，同时，根据不同行业的特点，进行了各种针对性的搅拌设计，在许多厂家都取得了非常好的成效。
曲叶涡轮搅拌器根据不同介质的物理学性质、容量、搅拌目的选择相应的搅拌器，对促进化学反响速度、进步消费效率能起到很大的作用。
曲叶涡轮搅拌器普通畅应于气、液相混合的反响，搅拌器转数普通应选择300r/min以上。 推进式搅拌器 根据不同介质的物理学性质、容量、搅拌目的选择相应的搅拌器，对促进化学反响速度、进步消费效率能起到很大的作用。
推进式搅拌器普通适用于固、液相催化悬浮反响，它可以将沉淀于釜底比重较大的物料(如Ni催化剂)全部搅起，并悬浮于液体中，搅拌器直径普通取釜体直径1/3左右，搅拌线速为5-15m/s。 锚式搅拌器根据不同介质的物理学性质、容量、搅拌目的选择相应的搅拌器，对促进化学反响速度、进步消费效率能起到很大的作用。依据介质的物理学性质、容量、搅拌作业的目的等要素，肯定适宜的叶轮方式，尺寸，转速等参数，从而使搅拌器化的满足搅拌作业的运用需求。锚板式搅拌器普通运用于粥状物料的搅拌，搅拌转数以60-130r/min为宜。
以上信息由专业从事分子筛搅拌装置批发的淄博友胜化工于2025/7/31 7:51:06发布
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