在生产中如何提高螺杆搅拌器的效率呢
搅拌器是我们再熟悉不过的设备了,但我们在日常生产的过程中该如何提高其效率呢?为了帮助大家能够详细的了解产品知识,下面由小编来给大家简单介绍一下其相关知识点。
1、提高螺杆转速。在相同螺杆转速下,增大螺槽的深度可使输送量大幅度增加。搅拌器与此相应地要求螺杆的搅拌和混合能力也随之增大,这就要求螺杆能够承受更大的扭矩。为此,需要适当增加螺杆长度,这样才能使搅拌器的效率提高。2、增强搅拌和混合能力。上边我们讲到增加螺槽的深度需要相应提高螺杆的搅拌和混合能力,因此,在加料段和脱挥段,搅拌器螺纹元件具有大的自由容积是非常必要的。
搅拌器中互溶液体间的搅拌
搅拌器容器中互溶液体的搅拌是两种或数种互溶液体在搅拌作用下达到浓度或密度或温度以及其他物性的均匀状态的过程,一般称为混合过程。有时为了强调其属于均相搅拌的特点也称其为调和或调匀。
因为搅拌的目的从根本上说就是造成搅拌器内流体的均匀状态,所以也可以说混合也是其在各种搅拌过程的共同要求,混合也是搅拌过程中基本的一种过程。
混合过程都应规定搅拌液体达到均匀状态的标准,而以在搅拌作用下达到这个标准的混合时间作为评价搅拌效果的指标。达到同样标准所用的混合时间愈短,搅拌器的混合性能就愈好,混合既然是要求全罐内液体达到均匀状态,那么为达到混合目的,从流动来看,首先应当避免在罐内出现死区,要使罐内液体都能产生对流运动进行循环。并且为了快速混合,缩短混合时间,就要求搅拌作用下的液体对流循环速度快,循环时间要短,这就要求搅拌器造成的液体循环流量要大,不过这只是一方面,因为实践与研究都证明。仅是液体循环流量大末必就能说液体一定混合得好。因为在液体循环时,内部的混合还取决于液体湍流扩散的程度,所以要达到液体的混合还要求搅拌器造成的液体湍流强度或剪切速度要大。
挡板是一种重要的搅拌器附件,挡板一般是指长条形的竖向固定在罐壁上的板,主要是在湍流状态时为了消除罐中央的“圆柱状回转区”(也称打漩区,漩涡)而增设的,“圆柱状回转区”混合效果很差,混合时间较长,不利于搅拌过程,所以一般情况下都要设法缩小这个区域。显然挡板的安装目的就是为了消除“圆柱状回转区”,将切向流转变为径向或轴向流,同时还可以增大湍动程度,改善搅拌效果,降低搅拌载荷的波动,使功率保持稳定,提高叶轮的剪切性能,如有的悬浮聚合的搅拌器,在设有挡板时可使颗粒细而均匀。
需要注意的是,挡板适用于径流型叶轮在湍流区的操作,而层流状态时不能用挡板来改变流型
想要消除漩涡除了安装挡板以外,还可以采用以下手段:
这两种叶轮的设计原理是相同的,当叶轮旋转时,叶片的端部和根部分别把液体向相反的方向推进,促进液体形成轴向循环,由于MIG式和INTERMIC式叶轮常是多层地使用,因此从整个叶轮看,这两种叶轮类似于一个非连续的内外单螺带叶轮或非连续的螺带-螺杆式叶轮。这两种叶轮适合于低、中黏度液体,特别适合于过渡流域下操作。在过渡流域,在叶轮近旁有小的湍流区,在使用多层叶轮的场合,相邻的叶轮的湍流区能连接起来,形成全罐整体的轴向循环,故具有与内外单螺带叶轮相当的混合速率,另一方面这两种叶轮的功率准数小于内外单螺带,因此在过渡流域,其混合效率远高于内外单螺带叶轮。然而,当黏度很高,叶轮在层流域操作时,相邻叶轮使液体产生的轴向流动不能衔接起来,不能使全罐形成整体的轴向循环,在相邻的叶轮之间有混合不良区,这时这两种叶轮的混合效果就比叶片连续的螺带式叶轮差得多了。因此,MIG式和INTERMIG式叶轮不宜在Re<100的情况下操作。以上信息由专业从事滤液池搅拌器的中拓鼎承于2024/4/27 6:38:22发布
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