螺带式搅拌机得到广大范围的运用,主要得益于它的优势特点:
1、混合均匀度高:能使1:10000倍配比的物料均匀混合,尤其使对于比重特性较大的物料混合更显其优势。 2、混合速度快,:通常每批物料混合一般在1-10分钟就完全达到充分混合搅拌,比其它混料机效率提高6-10倍或更高。出料快,方便。 3、螺带型混合机整机结构紧凑,装料系数大,该设备通常装载量(装载系数)在70%
以上,装置所占的空间和作业面积小,易清洗,满
足每批、每班次及时、方便、快速对设备内部进行清洗、清理,不留死角,能在很短时间内得到均匀混合。 4、物料接触处均采用不锈钢制作与处理,光洁度好,操作维修方便,符合GMP要求。 5、由电动机传递减速机传动搅拌浆,转速根据物料的质量来得到各种转速。电机可采用普通电机、防爆电机、双速电机、变频电机,连接方式有电机、减速机与螺条搅拌机构采用直联,还有采用链条或皮带传动,或摆线针轮连接式。
螺带的高度通常取罐底至液面的高度。螺带旋转一周的高度称螺距,一般螺带为一至二个螺距。一个螺距的高度约等于叶径。搅拌高黏度流体时通常使用锚式和螺带式叶轮,但二者混合效果大有区别,锚式叶轮几乎不产生上下流动,在罐中心的混合效果也较差,且液体黏度越高这种缺点越明显。另外,螺带式叶轮利用其本身的结构特点和液体的黏性,产生以上下循环流为主的流动,随搅拌轴旋转的方向不同,罐内有螺带存在的外周部液体被向上推或向下压,同时在罐中心部则液体相应地下降或上升,从而形成全罐液体的上下循环流动。至于哪种旋转方向好,不能一概而论,尽量以小试确认。有时,搅拌器回转方向不同,所需功率也不同。现代工业实现不同类型物料的回收和净化常使用吸收塔来实现,但是通常吸收塔对内部原料的吸收工作需要其充分搅拌均匀才能提升吸收率,这一步骤通常会使用不锈钢搅拌器来实现。
1、不锈钢搅拌器的能耗比顶搅拌能耗低。
2、里面的机封是非常关键的一个环节,带有水冲洗结构,并且带有轴承的支点,另外,它是一个双端面的径向的小弹簧的机械密封,使脱硫的工艺过程能够顺畅,降低了能耗,保证了物料的均一性。
3、不锈钢搅拌器的设计整个是一个无支点机架的设计,运转起来,稳定性非常高。
4、另外侧入式搅拌器在加料时要特别小心,应尽量避免空罐加热料或者热罐加冷料,过大的温差冲击对于搪瓷的性能有一定影响。
5、运转过程中也应该注意,通过夹套对设备进行升温时,要徐徐加压升温。要预先通入0.1MP的压力,保持一刻钟后,再缓缓通入蒸气达操作压力。
以上信息由专业从事钙化池搅拌器的中拓鼎承于2024/5/7 7:59:31发布
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