搅拌器组装完成后,应保证轴的静态摆动量不超过保证值,机械运行试验时,摆动量不超过保证值。脱硫搅拌装置广泛应用于,石化、精细化工、生物、制药、油脂食品、化妆品、化纤、污水处理、造纸和冶金等领域。从针对不同工艺过程混合方案及搅拌桨型的优化设计、流体动力学及关键部件的受力计算、机械工程结构优化设计、产品经济性分析直到生产出满足工业生产需要的高质量产品,我们都有的标准规范和严格的质量管理体系,确保提供真正满足顾客需要的技术和产品。
脱硫搅拌器的两大功能是搅拌器反应釜内的总体流动和大尺度混合,二是实现剪切或高度湍动与小尺度的混合。脱硫搅拌器可分为两种。涡旋式:产生径向流动——液体离心力射出;旋浆式:产生轴向流动——液体向下推动——射出。
涡轮衬胶搅拌器它由水平圆盘上的2到4个直的或弯曲的叶片组成。叶片的外径宽高比一般为20:5:4,周向速度一般为3-8m/s,涡轮旋转时产生高度湍流径向运动,适用于气体和不混溶溶液的分散和液-液相反应。过程。混合液体的粘度不超过25帕秒。螺旋桨式衬胶搅拌器有两种类型:平的和倾斜的。
平桨式衬胶搅拌机由两个平桨组成。叶片直径高度比为4-10,周向速度为5-3m/s,径向流速较小。斜桨式衬胶搅拌器的两个叶片向相反方向转动45度或60度,产生轴向流体流动。本实用新型结构简单,常用于混合低粘度液体和溶解悬浮固体颗粒。
搅拌装置一般划分为,功率小于7kw为小型,5~22kw为中型,大于22kw为大型。食品工业中多用小型衬胶搅拌器。转速低于100r/min的为低速型,100~400r/mm为中速型,大于400r/mn为高速型。依据不同的用途,桨叶的结构有各种各样的组合方法,加以三叶旋桨式。
涡轮式为主体,可组组成多种结构方法,以适应多种用途。此类衬胶搅拌器在国外大都已标准化,其转速规模在300~360r/min,电机功率为0.4~15kw,用带传动或齿轮传动的一级减速驱动。
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适用于低粘度的混合、溶解、固体悬浮、传热、反应、传质、取、结晶操作。此类搅拌器特点为:低速经流行,各种形式的框式搅拌器能适应各种几何形状的容器,搅拌时以水平环向为主,一般在层流状态下工作。适用于低粘度液位任意变动或中高粘度的混合、传热、溶解非均匀的传质反应的操作。
以上信息由专业从事立式搅拌器定制的山东中拓鼎承于2025/3/8 14:58:16发布
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