搅拌装置一般划分为,功率小于7kw为小型,5~22kw为中型,大于22kw为大型。食品工业中多用小型衬胶搅拌器。转速低于100r/min的为低速型,100~400r/mm为中速型,大于400r/mn为高速型。依据不同的用途,桨叶的结构有各种各样的组合方法,加以三叶旋桨式。
涡轮式为主体,可组组成多种结构方法,以适应多种用途。此类衬胶搅拌器在国外大都已标准化,其转速规模在300~360r/min,电机功率为0.4~15kw,用带传动或齿轮传动的一级减速驱动。
推进式搅拌器属于轴流型、循环型搅拌器,循环性能好,剪切作用不大,适用于黏度低、流量大的场合,利用较小的搅拌功率通过高速转动的桨叶能获得较好的搅拌效果。
主要用于液液体系混合、温度均一,在低浓度固液体系中防止沉降等。推进式搅拌器是典型的轴流形搅拌器,排液量高,低剪切性能,流体是从轴向进入搅拌器的叶片,而后又从轴向流出的一种液流方式。
使液体、气体介质强迫对流并均匀混合的器件。搅拌器的类型、尺寸及转速,对搅拌功率在总体流动和湍流脉动之间的分配都有影响。一般说来,涡轮式搅拌器的功率分配对湍流脉动有利,而旋桨式搅拌器对总体流动有利。对于同一类型的搅拌器来说,在功率消耗相同的条件下,大直径、低转速的搅拌器,功率主要消耗于总体流动,有利于宏观混合。
小直径、高转速的搅拌器,功率主要消耗于湍流脉动,有利于微观混合。搅拌器的放大是与工艺过程有关的复杂问题,至今只能通过逐级经验放大,根据取得的放大判据,外推至工业规模。
一般物料沿容器壁面螺旋上升,再向中心凹穴汇合,形式上下对流循环。同时具有较强的防附着效果。适用于高粘度或粉状物料的混合,传热、反应溶解操作。
螺带的形式和条数应根据容器的几何形状和液层高度来确定。一般单螺带式、双螺带式搅拌器适用于平底或椭圆底容器,锥形单螺带式、锥形双螺带式搅拌器用于90度锥底容器,椭圆底双螺带式搅拌器用于底部需防止附着的椭圆底容器。一般情况下,直径大、液层高用双螺带式,小直径宜用单螺带式。
以上信息由专业从事脱硫搅拌器选择厂家的山东中拓鼎承于2024/12/22 14:06:38发布
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