自动喷的选用
喷的选择应注意，底漆在涂层中主要起填平补缺、增加涂层厚度的作用，因此底漆的粒度较大，粘度较大，比重较大,强调出漆量要大，所以喷涂底漆的喷应该是喷咀要大口径的，下边贮漆罐也要大一些。而喷涂面漆的,在雾化程度方面要求高，常选用口径较小而雾化好的喷。常用喷的喷咀的有不同口径，有0·6mm、0·8mm、1·0mm、1·2mm、1·3mm、1·5mm、1·6mm、1·8mm、2·0mm、2·2mm、2·5mm等各种型号的，可根据所喷的涂料及喷涂的物件大小来选择例如：口径2·0—2·5mm的，常用来喷粒度较粗、粘度较大的底漆或大面积喷涂；口径1·—1·8mm的，主要用来喷涂面漆；口径0·6—1·3mm的，主要用于喷涂小型部件或工艺品。
4、烘烤：单组分催化油漆，烘烤的目的是加快溶剂的挥发;双组分羟基固化油漆，烘烤目的是加快树脂间反应，使油漆膜干燥。
注意事项：烘烤温度太高，制件受热变形;光油烘烤温度太高，内部油漆挥发，突破油漆膜的，形成;未突破油膜的，形成暗泡。烘烤温度的设置，一般面漆比底漆要低。底漆烘烤实际温度在60°C--65°C，清漆烘烤实际温度在55°C--60°C。烘道的温升曲线呈宽频正弦波状。烘烤时间不宜太长，否则减低油漆表面硬度，增加脆性；油漆漆膜发黄。烘烤时间底漆在25—35分钟间，聚氨酯清漆在35--45分钟间。
其四：喷枪出粉量越大，上粉率越高，工作越快
（1）喷枪的上粉率是由静电性能和出粉状态共同决定的，只有电场强度与出粉量达到理想配合点的情况下才实现理想上粉率。
（2）喷枪出粉过大会影响出粉状态的均匀，这就是许多大粉量喷枪的出粉状态很不均匀的根本原因。而不佳的出粉状态则有可能造成涂层厚度不均匀的问题。
（4）性能优异的静电喷枪，正是根据电场强度与出粉量的理想配比开发的，不但了不必要的浪费，更使出粉状态均匀，更加提高了上粉率。因此，出粉量不是越大越好，但也不是越小越好。
旋杯静电喷枪适用于生产量大、对喷涂质量要求高的工厂，以节省生产成本。在喷涂行业中，静电喷涂与传统喷枪相对比，传统喷枪是要稍逊色几分。在了解过静电喷涂的原理后自然就明白了。
静电喷涂是指在涂料颗粒上施加高压静电荷，涂装到接地良好的工件上来完成的。使用静电喷涂的优点是提高涂料传送效率，减少飞溅涂料的浪费。而使用旋杯静电喷枪的优势在于：涂料被施加静电荷会进一步雾化，更小的涂料颗粒涂装在工件表面上，能给工件带来的表面质量。每个行程使更多的工件表面被喷涂，从而提高生产率
以上信息由专业从事静电喷枪设备的启搏涂装于2025/2/21 9:42:17发布
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