1、静电除尘原理：离子化空气中和塑胶产品上的电荷，使灰尘处于漂浮状态，空气的流动而带走灰尘，达到除尘和除静电。
注意事项：静电除尘正常工作状态下，针呈蓝紫色火焰状。工作前,首先检验静电发生器的接地是否良好；工作过程中，千万不要拆头，以免。要检视或维修，必须先关闭静电发生器的电源开关。
2、擦拭：带化学的擦拭布，在作业员的手压力下，带走制品上油污和油脂。
注意事项：化学药品有局限性，根据不同的材料作成的制品和不同的油脂适当选择单方向运行擦拭。
3、喷涂：被压到头的油漆在针回缩时，从眼中流出，在压缩空气的吹动下，把油漆吹散且吹到产品上，形成皮膜。
注意事项：离工件太近，油漆雾化不开，严重色差，油漆堆积。离工件太远，油漆喷涂太干，发毛，发花，严重颗粒；底漆时，与工件保持10—15Cm;雾化压力越大，油漆雾化越干，发毛，发花，严重时颗粒，雾化压力与出油量成比例，一般油漆的雾化压力在0、3—0、4MPa间。
概要：重力式喷枪进料是利用地心引力的作用将涂料置于髙处，借助重力作用向下流动进行输送的。这种方法适合对小批量涂料的输送。一般重力式喷枪装涂料的容器的体积在0.25～0.5L。
涂料杯在喷枪的上方，工作时涂料靠自身重力作用流到喷嘴、同时喷枪中喷射出的高速空气流动产生的负压作用也推动涂料的运动，所以可以获得较大的流量。重力式喷枪有重量轻、便于手持操作、换色容易、清洗快捷方便的优点。当喷涂量大时也可以把大容积的加料罐放到喷枪上方的较高位置上，用涂料软管把它与喷枪相连。
喷涂过程中出现粉末流化不好的原因及解决办法
(1）压缩空气压力不够，可检查压缩空气供应情况，清洗空气过滤设备，适当增加压力。
(2）微孔板被堵塞，可检查微孔板是否被超细粉或压缩空气中的油污、杂质所堵塞。
(3）粉末长时间存放在供粉桶内吸潮,可尝试加大气压长时间对粉末进行硫化，带走水分，必要时用干净的器具帮助搅拌一下。
(4）粉末结块，可人工将粉末疏松过筛。
(5）硫化床中装粉太多，可减少床中的装粉量，粉末量一般加至硫化床体积的三分之二。
投资成本：由于生产规模小和经济效率低下，设备投资的资金和预算不足。为避免高成本和低投资回报率的风险，只能继续进行手动喷涂。尽管手动喷涂可以节省您的初始投资成本，但它将导致许多人工问题，拖延，返工，浪费，油漆消耗以及其他一系列问题。自动喷涂设备，尤其是进口设备的价格高昂，昂贵的投资成本使公司无法使用。
随着工业技术的发展，涂料从人工操作发展到工业自动化，自动化程度不断提高。与手动喷涂相比，智能自动喷涂设备不仅可以提高喷涂质量，降低生产成本，帮助企业提高喷涂生产的效率和自动化水平，还可以减少污染环保，满足环保需求，具有重要的社会效益并在涂料行业具有巨大的潜力。
以上信息由专业从事喷涂设备厂家的启搏涂装于2024/12/29 7:02:33发布
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