先进的叶轮设计
运用先进计算流体力学(CFD)软件,的模拟流场,搅拌机安装位置,叶轮的结构优化等重要参数,以此来保证我们的搅拌设备性能到达理想状态。
桨叶优化设计
桨叶采用计算流体力学方法进行优化设计，确保每次设计均可得到理想的搅拌效率。
选择不同桨叶形式如下：
1、A型螺旋推进桨和B型曲线轴流搅拌器适合于处理槽罐较小，粘度较低的流体（小于2500cp），且需要短时间内混合好的流体。例如将添加剂均匀分布于罐内流体中的操作；
2、C型宽叶轴流桨适用于更高粘度（2500~10000cp）流体的混合和固含量较高的液体。例如在沼气发酵中，固含量较高，流体粘度较大，使用C型桨叶的搅拌设备可处理淤浆粘度达5000cp（固含量10以上）的发酵液。
衬塑桨式搅拌器有三种类型，即普通衬塑桨式搅拌器、带保护罩的衬塑桨式搅拌器和不带保护罩的衬塑桨式搅拌器。
在化工行业中，衬塑桨式搅拌器应用非常广泛，如：石油化工、化肥工业、工业、制药工业、染料工业、制糖工业、造纸工业、食品加工、发酵工程、生物工程等。衬塑桨式搅拌器主要用于水的搅拌，也可用于油类的搅拌。
目前市场上使用的衬塑桨式搅拌器有以下几种形式：
（1）普通衬塑桨式搅拌器
普通衬塑桨式搅拌器因采用高强度耐磨材料制造，能够在一定程度上提高设备的使用寿命。该类型的搅拌器不需要轴密封，是目前市场上为常见的一种衬塑桨式搅拌装置。
1.框式搅拌机可满足絮凝规律的要求，使絮凝过程各阶段具有不同的搅拌强度，对促进化学反应速度、提高生产效率起到很大作用，对高粘度物料产生良好的混合效果，搅拌效果好，无搅拌死角。
2.框式搅拌机能适应水量和水温的变化，在要求的混合时间内达到一定的搅拌强度，满足混合速度快、充分、均匀的效果。而且框式搅拌机占地面积小、处理量大、能耗低、运行维护费用低。
3.框式搅拌机水头损失小，池体或罐体结构简单，外加能量组合方便。框式搅拌机所有部件做了防腐保护，耐用性强，使用寿命长，且该设备结构简单，维护便利，可以连续作业，除污效率好，该设备在除污中的应用备受客户的喜欢。
衬塑搅拌可以减少物料对搅拌器的损伤。
以上信息由专业从事推进式搅拌器价格的盛达传动于2025/2/20 10:50:04发布
转载请注明来源：http://zibo.mf1288.com/jinkejixie2023-2842386766.html
上一条：消音管价格来电洽谈「贝德利暖通」
