超声波焊接机操作要领：
机器工作原理：
将220V/50HZ的电源供电，转变为20KHz或15KHz的高压电能，利用换能器转换成机械能，机械振动经二级杆放大经焊头传递至被加工物，利用空气压力，产生工件接触面加压摩擦熔接的效果。
安装程序：
A：将机架上的三根电缆分别接入底座和发生器的插座上，并拧紧。
B：安装好换能器系统，并拧紧固定螺丝。
C：调整机架高度并拧紧机体固定把手。
D：观察底座上急停开关是否复位，如未，请复位。
E：连接好气源及电源，并接好地线。
F：将焊头与二级杆之间的接触面擦拭干净，在两个端面上涂抹少量硅油或黄油，将螺杆拧入焊头一边拧紧，然后将焊头与二级杆这宰用螺杆连接，并用板手锁紧。
G：操作前，请务必做超声检测，以确定发生器频率与换能器系统机械谐振频率一致。尤其是更换焊头或改变输出振幅之后，不可疏忽。
影响塑料件超声加工的因素影响塑料件超声加工的因素如下：
（1）接触面的设计 （2）焊接线的设计 （3）塑料材质
（4）塑料件外形和尺寸 （5）焊接面与焊头之间距离 （6）焊头的设计
（7）焊头的振幅 （8）校模的准确性 （9）焊接压力、时间参数的选择
超声波焊接操作步骤：选择振幅、二级杆调谐频率、校模
过熔时： 减小熔接时间,压力降低振幅段数
焊接不够：增加熔接时间或气压；增加振幅段数；改用较大功率机型；选择较大比例二级杆； 确定所有参数
超声波焊接零件设计的强度要求和外观要求超声波焊接零件设计的强度要求和外观要求
1、强度要求
首先，必须确立焊接强度多大。在很多聚合物中，恰当执行超声波焊接，能使焊缝强度几乎达到焊缝周围的强度。这种方法关键要考虑的是：是否密封。一旦确立了要求的强度和密封性，就可以选择材料和壁厚了。
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2、外观要求
另一个主要的问题是焊缝的外观要求。一个零件需要固定，在另一个零件上要求适当放置焊头，这对零件的外形有显著的影响。如果需要一个漂亮外观的话，那么就应该极其关心焊瘤问题。这些问题会在很大程度上决定接头的设计。
为了可以焊接，必须有足够的振动传递到焊接面才能引起摩擦使塑料熔化。在大多数可能焊接方法中，我们都希望能做到这一点。
以上信息由专业从事剪刀超高频诱导加热设备厂家的青岛天润高周波于2025/3/26 8:54:13发布
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