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浓浆泵内衬板的设计制造原理 浓浆泵是火电厂的重要设备之一, 原采 用ZC3 5 铸钢件生产, 成本高, 寿命短。其主 要原因是缺乏良好的耐磨蚀性能。 我们知道, 影响合金中硬质相抗磨料磨 损能力及其对基体起保护作用的主要因素有

硬质相的类型、硬度、数量、尺寸及其分布。

淄博正宏泵业有限公司拥有高水平的技术队伍，完善的加工手段和检测设备，与具备高水平研发、指导能力的山大机电工程学院、国际友人和大型石油石化使用单位建立了牢固的合作关系，确保了产品在技术上的前瞻性、使用上的实用性和产品质量的可靠性。产品主要有屏蔽电泵、真空设备、化工泵及耐腐蚀泵等。

单螺杆泵安装注意事项：7、对于单端密封的轴封，若输送的介质为粘稠、易固化结晶的介质则应在停泵后注意清洗机械密封，以确保机械密封的正常工作是必需的。密封盒的两侧各有一个英制的管螺纹接口，随机还配有一件出口节流接头，将循环液的入口管线直接接入密封盒；而在其出口侧接入出口节流接头（它对于在密封适应性盒内保持一定的压力是至关重要的），然后再与出口管线相连接。工作时，应先启动循环液，后启动泵；先停止泵的运转，后关闭循环液。

清水为一相流, 水通过高速旋转的叶轮获得能量, 机械能被转换为水的压能和动能,从而将水吸人泵体再输送至目的地, 输送介质为单相一水。冲灰水则完全不同, 流体内含有大量的固体粉煤灰颗粒物, 是一种固液两相流体。流体机械只能将能量传递给液体, 而不能将能量直接传递给固体颗粒物。即: 液体中的固体颗粒物是以液体为媒介获取能量的。换言之, 固体是在液体的裹胁下运动的。因而,在浓浆泵内实际上存在着两个速度场。当高速旋转的叶轮将水流吸入, 泵内流体处于紊动状态。流道中的固体颗粒物由于惯性, 很难与流体的运动状态保持一致, 其运动速度的大小和方向在不断地改变, 对叶轮叶片、前后护板、蜗壳等造成了猛烈的撞击和摩擦, 同时使叶轮流道的过水断面面积相对减小, 流体的运动状况变差, 从而对泵体也易造成汽蚀破坏。

这种由于固体颗粒物的撞击和摩擦而造成的泵体损坏是严重的, 它增加了维修泵的工作量和劳动强度, 大大地降低了泵的使用寿命。因此, 浓浆泵的设计思想即是找出合理的流道断面尺寸和螺旋型蜗壳, 大限度地减少固体颗粒物在流道内的相对运动速度; 同时, 采取合理的叶片形状与耐磨蚀泵内衬板, 使泵体遭受的固体颗粒物的撞击、摩擦及磨损都大大地降低, 从而提高泵的效率, 延长泵的使用寿命。所以, 除了泵本身的设计之外, 其整体内衬材料的耐磨蚀性能是至关重要的因素。

以上信息由专业从事屏蔽泵帝国0405T基本型的正宏泵业于2024/5/8 7:11:50发布

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