2.维修屏蔽泵
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屏蔽电泵出现的一些故障该如何判断原因。屏蔽电泵给大家指出了六个比较常见的故障,这样可以帮助使用者能够快速找到问题所在:
一、轴承内径磨损,轴套、推力盘磨损并颜色变黑,说明电机腔内气体没有排净、缺液或空转,需更换备件。
二、泵体口环和叶轮口环有磨损,说明轴承内径过量磨损,需更换轴承。
三、后轴承端面与推力盘表面磨损,前部轴承、推力盘无磨损,说明轴推力向后,有可能流量过大,检查是否出口阀开启过大。
四、叶轮前盖板与泵体有磨损,说明前轴承端面过量磨损,需更换轴承。
五、前轴承端面与推力盘表面磨损,后部轴承、推力盘无磨损,说明轴推力向前,泵处于缺液状态。检查入口过滤器是否堵塞、系统是否供液不足、泵是否发生汽蚀。
六、定、转子屏蔽套磨损,而轴承内径尺寸没有超过极限值,说明有异物进入电机腔内,检查入口过滤器有无损坏。
一般的,合格的产品,在使用过程中不会产生故障,如果故障产生的话原因就在于操作方法和工作环境上,需要用户仔细的阅读使用手册,本文由屏蔽电泵提供。
屏蔽泵有很多种类,根据被输送液体的温度、压力、有无颗粒和黏度高低等不同要求,该泵可以分为普通型、反向环流型、高温型、高熔点型等多种类型,下面来详细了解一下吧
1.普通型:该类屏蔽泵采用单级叶轮时,扬程能达到220m,主要用于输送汽化压力不高、温度不高、不含颗粒的介质,一般来说,输送介质的温度不超过150℃。
2.反向环流型:有时也称为易汽化型,采用副叶轮的高压内循环结构,适合输送易汽化的液体。
化工屏蔽泵的启动是按照一定的步骤进行的,这样才能避免因操作不当而导致泵破损,延长它的使用寿命,那么,该泵的启动步骤是什么呢?下文将为您作详细介绍,有需要的朋友可以来看那一下!
1.启动化工屏蔽泵,当出口压力表读数达到额定扬程的1.2倍时,慢慢打开出口阀门。
2.测定排气压力和吸入压力,观察泵压力和电流是否正常,运转声音和振动是否达到要求,逆循环管路流量和旁通管路流量是否畅通,达到要求。
3.排出压力过小时,泵为逆运转。
单螺杆泵安装注意事项:7、对于单端密封的轴封,若输送的介质为粘稠、易固化结晶的介质则应在停泵后注意清洗机械密封,以确保机械密封的正常工作是必需的。密封盒的两侧各有一个英制的管螺纹接口,随机还配有一件出口节流接头,将循环液的入口管线直接接入密封盒;而在其出口侧接入出口节流接头(它对于在密封适应性盒内保持一定的压力是至关重要的),然后再与出口管线相连接。工作时,应先启动循环液,后启动泵;先停止泵的运转,后关闭循环液。以上信息由专业从事屏蔽泵帝国0405T原装配件的正宏泵业于2024/4/30 8:53:29发布
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