2.维修屏蔽泵
3.屏蔽泵配件
4.屏蔽泵附件
屏蔽电泵出现的一些故障该如何判断原因。屏蔽电泵给大家指出了六个比较常见的故障，这样可以帮助使用者能够快速找到问题所在：
一、轴承内径磨损，轴套、推力盘磨损并颜色变黑，说明电机腔内气体没有排净、缺液或空转，需更换备件。
二、泵体口环和叶轮口环有磨损，说明轴承内径过量磨损，需更换轴承。
三、后轴承端面与推力盘表面磨损，前部轴承、推力盘无磨损，说明轴推力向后，有可能流量过大，检查是否出口阀开启过大。
四、叶轮前盖板与泵体有磨损，说明前轴承端面过量磨损，需更换轴承。
五、前轴承端面与推力盘表面磨损，后部轴承、推力盘无磨损，说明轴推力向前，泵处于缺液状态。检查入口过滤器是否堵塞、系统是否供液不足、泵是否发生汽蚀。
六、定、转子屏蔽套磨损，而轴承内径尺寸没有超过极限值，说明有异物进入电机腔内，检查入口过滤器有无损坏。
一般的，合格的产品，在使用过程中不会产生故障，如果故障产生的话原因就在于操作方法和工作环境上，需要用户仔细的阅读使用手册，本文由屏蔽电泵提供。
1.热媒泵
2.食用油泵
3.液化气烃泵
采用水润滑面接触石墨轴承，振动，摩损极低，寿命长达8—12年，而国内外品牌管道泵的轴承因保养不便且磨损大，2—3年必须更换一次，后期维护成本很高，经工程评估同样参数水泵，其采购成本加上维修费用是屏蔽泵成本的2倍。
轴的材质选用不锈钢，且轴与所有轴承及介质接触的部分均采用轴套屏蔽处理，同时在轴与轴承接触的轴套上进行耐磨喷涂处理，减少了对轴的磨损，降低了介质对轴的磨蚀，大大延长了轴的使用寿命，而国内外其他厂家无此工艺处理，其寿命仅为我厂产品的一半。
屏蔽电泵的特点：
1.无泄漏2.外部空气不能进入内腔3.无轴封4.不需外加润滑济，不污染所输送的液体5.机泵共轴并具有公共的外壳，体积小，质量轻，便于在管路上安装6.电机无冷却风扇，噪音小
淄博正宏泵业有限公司拥有高水平的技术队伍，完善的加工手段和检测设备，与具备高水平研发、指导能力的山大机电工程学院、国际友人和大型石油石化使用单位建立了牢固的合作关系，确保了产品在技术上的前瞻性、使用上的实用性和产品质量的可靠性。产品主要有屏蔽电泵、真空设备、化工泵及耐腐蚀泵等。
清水为一相流, 水通过高速旋转的叶轮获得能量, 机械能被转换为水的压能和动能,从而将水吸人泵体再输送至目的地, 输送介质为单相一水。冲灰水则完全不同, 流体内含有大量的固体粉煤灰颗粒物, 是一种固液两相流体。流体机械只能将能量传递给液体, 而不能将能量直接传递给固体颗粒物。即: 液体中的固体颗粒物是以液体为媒介获取能量的。换言之, 固体是在液体的裹胁下运动的。因而,在浓浆泵内实际上存在着两个速度场。当高速旋转的叶轮将水流吸入, 泵内流体处于紊动状态。流道中的固体颗粒物由于惯性, 很难与流体的运动状态保持一致, 其运动速度的大小和方向在不断地改变, 对叶轮叶片、前后护板、蜗壳等造成了猛烈的撞击和摩擦, 同时使叶轮流道的过水断面面积相对减小, 流体的运动状况变差, 从而对泵体也易造成汽蚀破坏。
这种由于固体颗粒物的撞击和摩擦而造成的泵体损坏是严重的, 它增加了维修泵的工作量和劳动强度, 大大地降低了泵的使用寿命。因此, 浓浆泵的设计思想即是找出合理的流道断面尺寸和螺旋型蜗壳, 大限度地减少固体颗粒物在流道内的相对运动速度; 同时, 采取合理的叶片形状与耐磨蚀泵内衬板, 使泵体遭受的固体颗粒物的撞击、摩擦及磨损都大大地降低, 从而提高泵的效率, 延长泵的使用寿命。所以, 除了泵本身的设计之外, 其整体内衬材料的耐磨蚀性能是至关重要的因素。
以上信息由专业从事帝国210耐磨件的正宏泵业于2024/4/18 9:13:20发布
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