桨式搅拌器不能用于以保持气体和以细微化为目的的气—液分散操作中。
搅拌设备选型设计步骤有哪些
答：先看池子的大小,决定搅拌器的直径和个数,再看搅拌目的选择搅拌器类型和转速,这样功率就可以定下来了,之后根据选定的数据,选择轴长、轴径、机架、减速机、电机等.1、区分搅拌设备应用于哪个行业，主要分以下几个大行业：环保污水处理、环保脱硫、生物化工、食品发酵、粮食深加工、制药、冶金、造纸等行业；
流动状态：轴流搅拌桨属于轴流型桨叶，循环速率高，排量大，剪切力小。
适用粘度范围：＜2x103mPa.s
尺寸：DJ/Di=0.2~0.5（0.33居多）
转速：v=（2~15）m/s
工艺过程及控制因素:
混合、传热、溶解、反应（多种形式的旋桨式搅拌桨各具特色，有些以节能为主，有些增加湍流扩散能力）。有较高的排量，功耗较低，消耗功率少。
说明：节能型轴流桨叶，同等条件下，其功耗仅为普通螺旋式搅拌器的60%，更低能耗，更高的排量，适用于大多数低粘度介质中，可用于悬浮，混合，传质，传热，反应，溶解等工艺过程。
在搅拌容器内，流体可沿各个方向流向搅拌器，流体的行程长短不一，在需要控制回流的速度和方向，用于确定某种流况时可使用导流筒。导流筒是上下开口的圆筒，安装在容器内，在搅拌混合中起导流作用，既可提高容器内流体的搅拌程度，加强搅拌器对流体的直接剪切作用，又造成一定的循环流，使容器内流体均可通过导流筒内强烈混合区，提高混合效率。安装导流筒后，限定了循环路径，减少了流体短路的机会。导流筒主要用于推进式、螺杆式以及涡轮式搅拌器的导流。
不锈钢搅拌器的转速会对搅拌效果产生影响。一般来说，转速越高，搅拌效果越好，但也需要考虑到以下因素：
搅拌目的：不同的搅拌目的需要不同的转速。例如，对于需要将两种液体混合均匀的情况，较高的转速可能更有效；而对于需要防止气泡产生的情况，较低的转速可能更合适。搅拌物料的性质：某些物料可能对高速搅拌敏感，容易产生泡沫或结块。在这种情况下，较低的转速可能更合适。搅拌器的设计：搅拌器的叶片形状、数量和布局也会影响搅拌效果。
以上信息由专业从事钛材搅拌器的品致化工机械于2025/8/29 12:43:38发布
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