涡轮式搅拌器的工作原理是什么 说到涡轮式搅拌器，很多的朋友们都不是很熟悉。是不是也想进一步的了解涡轮式搅拌器呢?那就不要走开，我们马上为各位朋友们，进行介绍，大家一起跟随着我们共同来了解下吧。
1、涡轮式搅拌器
润裕搅拌器指出涡轮式搅拌器 (又称透平式叶轮)，是应用较广的一种搅拌器，能有 效地完成几乎所 有 的搅拌操作，并能处理粘度范围很广的流体。由在水平圆盘上安装2~4片平直的或弯曲的叶片所构成。桨叶的外径、宽度与高度的比例，一般为20:5:4，圆周速度一般为 3~8m/s。涡轮在旋转时造成高度湍动的径向流动，适用于气体及不互溶液体的分散和液液相反应过程。
2、工作原理
润裕搅拌器提醒大家在工作时，涡轮式搅拌器如同一台无外壳的离心泵，高速旋转的叶轮使釜内液体产生切向和径向运动。沿叶轮半径方向高速流出的液体推动釜内液体流向釜壁，遇阻后分别形成上、下两条回路重新流回搅拌器入口，从而形成总体循环流动。流出液体切向分速度会使釜内液体产生圆周运动，应采取措施予以抑制。
搅拌器中互溶液体间的搅拌
搅拌器容器中互溶液体的搅拌是两种或数种互溶液体在搅拌作用下达到浓度或密度或温度以及其他物性的均匀状态的过程，一般称为混合过程。有时为了强调其属于均相搅拌的特点也称其为调和或调匀。
因为搅拌的目的从根本上说就是造成搅拌器内流体的均匀状态，所以也可以说混合也是其在各种搅拌过程的共同要求，混合也是搅拌过程中基本的一种过程。
混合过程都应规定搅拌液体达到均匀状态的标准，而以在搅拌作用下达到这个标准的混合时间作为评价搅拌效果的指标。达到同样标准所用的混合时间愈短，搅拌器的混合性能就愈好，混合既然是要求全罐内液体达到均匀状态，那么为达到混合目的，从流动来看，首先应当避免在罐内出现死区，要使罐内液体都能产生对流运动进行循环。并且为了快速混合，缩短混合时间，就要求搅拌作用下的液体对流循环速度快，循环时间要短，这就要求搅拌器造成的液体循环流量要大，不过这只是一方面，因为实践与研究都证明。仅是液体循环流量大末必就能说液体一定混合得好。因为在液体循环时，内部的混合还取决于液体湍流扩散的程度，所以要达到液体的混合还要求搅拌器造成的液体湍流强度或剪切速度要大。
个就是叶轮的外直径更大，桨叶宽度更大的，这类桨叶可以加大与液体的接触面积，外直径更大，就保证了液体在横向上的充分搅拌。
第二个就是增加机械搅拌器桨叶的层数，如果容器较深，这样就可以在纵向上保证液体的充分混合。
不过，一般来说这两个措施可以同时采用，必要时还可以使用螺带式搅拌器。
在这里需要额外强调的一点是，对于高粘度液体的混合搅拌，需要注意其自身的粘温效应，温度越高粘度就越小，如果温度和粘度的变化会影响到我们所想要的搅拌结果，那么，机械搅拌器对于温度和转速的控制就十分重要了，必要时可以进行加温，降低物料的粘度再进行搅拌，某些机械搅拌器的内容器底部就具备加温功能。
不锈钢搅拌器安装在两根平行的轴上，二根轴上的搅拌叶轮不同，轴速也不等，这种搅拌器主要用于高黏液体。采用卧式双轴搅拌器的目的是要获得自清洁效果。当搅拌高黏液体时，若叶轮端部与罐壁有一定的间隙，则高黏液体会滞留于间隙中，这些滞留物的存在，不仅影响产品的质量，并大大降低罐壁的传热系数，为此，搅拌高黏液体的叶轮的外缘都与罐壁很接近，有时还在叶轮上装，即所谓刮壁式搅拌器。然而，即使采用了刮壁式搅拌器若采用单轴型．高黏液体还可能黏滞在叶轮上，随叶轮一起转动，而若采用自清洁型的卧式双轴搅拌器，通过二根轴上特殊设计的叶轮的啮合，使叶轮之间产生互相清洁作用，可使滞留物减至少。
以上信息由专业从事回收池搅拌器的中拓鼎承于2024/5/8 9:25:22发布
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