螺带式搅拌机得到广大范围的运用，主要得益于它的优势特点：
1、混合均匀度高：能使1:10000倍配比的物料均匀混合，尤其使对于比重特性较大的物料混合更显其优势。 2、混合速度快，：通常每批物料混合一般在1-10分钟就完全达到充分混合搅拌，比其它混料机效率提高6-10倍或更高。出料快，方便。 3、螺带型混合机整机结构紧凑，装料系数大，该设备通常装载量（装载系数）在70%
以上，装置所占的空间和作业面积小，易清洗，满
足每批、每班次及时、方便、快速对设备内部进行清洗、清理，不留死角，能在很短时间内得到均匀混合。 4、物料接触处均采用不锈钢制作与处理，光洁度好，操作维修方便，符合GMP要求。 5、由电动机传递减速机传动搅拌浆，转速根据物料的质量来得到各种转速。电机可采用普通电机、防爆电机、双速电机、变频电机，连接方式有电机、减速机与螺条搅拌机构采用直联，还有采用链条或皮带传动，或摆线针轮连接式。
实现液液分散，是搅拌器的主要任务之一。在液液分散的过程中，密度大的一种液体称之为重相，密度小的称之为轻相，一般情况下，我们都是通过搅拌器的搅拌，使轻相分散在重相之中，反之也可以。被分散的一种液相称之为分散相，另一种称之为连续相，另外，也有不存在连续相的情况，就是将两者打散，均匀分散。
一般情况下，我们通过搅拌器实现液液分散的目的如下：
1.增加两种液体的相界面，相界面可以简单直观的理解为两种不同物质的分界面，实现液液分散后，这个分界面会消失，使这个分界面消失的转速就称之为临界搅拌转速。分界面消失后，两种液体充分接触，接触面积更大，相界面也就更大，有利于后续反应的进行。
2.减小了分散相液滴外部扩散膜之阻力，这样就加快的分散相液滴之间的分散和凝并，更加有利于传质。
在吸收塔浆液池的下部，2113沿塔5261径向布置四台侧进式搅拌器4102，其作用是使浆液的固体维持1653在悬浮状态，同时分散氧化空气。搅拌器安装有轴承罩、主轴、搅拌叶片、机械密封。搅拌器叶片安装在吸收塔降池内，与水平线约为10度倾角、与中心线约为-7度倾角。搅拌桨型式为三叶螺旋桨，轴的密封形式为机械密封。
在吸收塔旁有人工冲洗设施，提供安装和检修所需要的吊耳、吊环及其他滑轮。采用低速搅拌器，有效防止浆液沉降。吸收塔搅拌器的搅拌叶片和主轴的材质为合金钢。在运行时严禁触摸传动部件及拆下保护罩。向吸收塔加注浆液时，搅拌器必须不停地运行。
以上信息由专业从事净化槽搅拌器的中拓鼎承于2024/4/29 6:16:20发布
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