原因一：错误的选型会导致所配搅拌器出力不够，有些用户在选型时，误认为只要所选搅拌器的额定输出扭矩满足工作要求就可以了，其实不然。如果设备安装有问题，搅拌器的输出轴及其负载被卡住了，这时驱动电机的过载能力依然会使其不断加大出力，进而，可能使搅拌器的输出轴承受的力超过其额定输出扭矩的2倍而扭断减速机的输出轴。搅拌器生产厂家
4、检查传动离合器和制动器是否灵活可靠，钢丝绳有无损坏，轨道滑轮是否良好，周围有无障碍及各部位的润滑情况等。
5、开机后，经常注意桨式搅拌器各部件的运转是否正常。停机时，经常检查桨式搅拌器叶片是否打弯，螺丝有否打落或松动。
6、当混凝土搅拌完毕或预计停歇1h以上，除将余料出净外，应用石子和清水倒入抖筒内，开机转动，把粘在料筒上的砂浆冲洗干净后全部卸出。料筒内不得有积水，以免料筒和叶片生锈。同时还应清理搅拌筒外积灰，使机械保持清洁完好。
7、下班后及停机不用时，应拉闸断电，并锁好开关箱，以确保安全。
搅拌器的阀门是设备的重要部件之一，它是用来启动设备的一个部件，有了它，设备就能正常启动，安装前需要检验设备：
1、搅拌设计压力小于等于1Mpa且设计温度为-29~186℃的非可燃流体，无毒流体的搅拌器，应抽查部分进行壳体压力试验和密封试验。
2、试验合格的搅拌器，应及时排尽内部积水，并吹干。除需要脱脂的设备外，密封面上应涂防锈油，关闭设备，封闭出入口，做出明显的标记。
3、搅拌器的壳体试验压力不得小于公称压力的1.5倍，试验时间不得少于5分钟，以壳体填料无渗漏为合格；密封试验宜以公称压力进行，以阀瓣密封面不漏为合格。
搅拌器安装前，需要检验各个部件是否正常，尤其是阀门，对于设备的检验也是需要做的内容，及时清理设备，减少内部压力。
混凝土搅拌机操作步骤及注意事项是什么？
混凝土搅拌机的注意事项是：
1、用测量规检测叶片与锅壁之间的间隙应为3mm±2mm，若间隙超差时，可调节叶片的上下位置来达到规定范围。
2、每次使用后对搅拌叶、锅应及时清理干净，电器部分应避免剧烈震动，远离水和高温，注意防尘。
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以上信息由专业从事侧入式搅拌器厂商销售的柏嘉润于2024/4/27 10:42:29发布
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