在静电喷涂中,工件距离喷头的距离应在150-300mm之间,距离太近容易短路,容易造成涂层有击穿点,而距离太远则不易上粉。在整个喷涂过程中,喷和工件应始终保持垂直,否则会造成涂料的浪费,或形成“橘皮”现象。同时要规避喷的弧形移动,移动速度要保持均匀,这些都会影响终的喷涂效果。在喷喷涂的过程中,喷涂图案可能会不均匀,这时考虑有两点原因:
1、喷粉管磨损;
2、喷或粉管堵塞。如果是喷粉管磨损,我们需要更换喷粉管,若是粉管或喷堵塞,我们要先断开进料软管与喷的连接,用喷气吹扫喷。再断开软管与喷和粉末泵,吹扫软管,如堵塞比较严重,需要更换进料软管。粉末泵也需要拆解和清洁,必要时需要更换新的喷组件。
喷在使用的过程当中有时会出现一些问题,现就喷出现的现象进行详细的分析,并根据出现的现象剖析原因,找出解决办法。
现象:喷幅形状呈偏向一侧原因:气帽中心孔或雾化孔堵塞对策:
1、清洁雾化帽
2、更换雾化帽
现象:偏左或偏右原因:
1、气帽一侧的扇面控制孔堵塞
2、气帽受损对策:1、清洁雾化帽2、更换雾化帽
现象:喷幅中央过厚原因:
1、喷涂的涂料黏度太高
2、喷涂压力太低
3、喷嘴的口径和顶针由于磨损而增大和变小对策:1、调低涂料黏度2、增大喷涂压力3、更换喷嘴套装
在粉末静电喷枪喷涂工艺过程中,直接影响喷涂质量的首要因素为:喷涂电压、喷枪方位、喷涂时刻、喷粉量、粉末材料、粉末粒度、压缩空气输气量等。详细说明如下:
一、喷粉电压:粉末喷涂电压关于粉末在工件上的吸附量有较大的影响。一般电压添加,附着量增大,当电压超过某必定值时,粉末附着量削减,电压高至粉末介质击穿时,使喷涂图层表面呈现缩孔状。根据实践,常用喷塑电压规模为-50~-85kv;作业电压规模为-55~-75kv。
静电喷涂是使雾化了的微粒在直流高压电场中带上负电荷,再在静电场的作用下,定向地飞向带正电荷的被喷涂表面,沉积成一层均匀牢固的涂膜的方法。静电粉末喷涂法是在工业涂装领域中占主导位置的粉未涂装法,经过长期的研究与实验后,发现静电粉末喷涂是目前能够达到的干净的涂装技术。静电粉末喷涂效果在机械强度、附着力、耐腐蚀、耐老化等方面优于喷漆工艺,静电喷涂设备的工艺优点多多,
以上信息由专业从事外置静电喷枪的启搏涂装于2024/8/29 21:57:42发布
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