我公司从事风机现场动平衡多年。对风机现场故障排除有着丰富的经验，公司动平衡主要有以下几种；
大型风机现场动平衡校正，各种转子现场动平衡，转子校平衡，风机校平衡
1. 不平衡的振动特征：
不平衡的基本特征直观易懂，当质量分布不均的转子转动时，不平衡量的旋转特性即通过振动特征反映出来；
a. 振动的周期性与工作转速同频，主要振动能量集中于设备的一倍旋转速度；
b. 振动强度程度相对工作转速的变化很敏感；
c. 径向振动幅度高；
d. 振动的振幅和相位角具有稳定性和可重复性；
e. 振动的相位角在水平和垂直方向相差约900
3. 导致设备不平衡的主要因素（可矫正）有：
1． 加工公差与安装公差不正确；
2． 制造误差（转动部件偏心等）；
3． 材质不均（铸件存在空洞等）；
4． 部件缺损（转动部件腐蚀或磨损等）；
5． 存在热变形或机械变形等；
6． 转动部件弯曲；
7． 异物附着导致质量偏心；
淄博金河风机
金河风机成立于1996年，从事各类风机生产、维修、修复20于年。对各类风机生产设计有着丰富的经验。我公司常年承接风机叶轮修复、风机叶轮动平衡校正、风机现场动平衡校正、风机各类故障排除修复。
振动故障：
风机与电动机之间由联轴器链接，传递运动和转矩。不对中是风机常见的故障，风机的故障60%与不对中相关。风机的不对中故障是指风机、电动机两转子的轴心线与轴承中心线的倾斜或偏移程度。风机长时间的运作使轴承老化损坏，如是轴承老化直接更换优质的同型号轴承就好，风机轴承装配一般为热装避免撞击对轴承造成损坏，。风机转子的不对中可以分为联轴器不对中和轴承不对。风机转子系统产生不对中故障后，在旋转过程中会产生一系列对设备运行不利的动态效应，引起联轴器的偏转、轴承的磨损、油膜稳态和轴的挠曲变形等，不仅使转子的轴颈与轴承的相互位置和轴承的工作状态发生了变化，也同时降低了轴系的固有频率，使转子受力及轴承所受的附加力导致风机的异常振动和轴承的早期损坏，危害极大。对于风机的不对中故障，可以用激光对中仪来解决，方便快捷。 总结风机故障现象及原因，有其规律可循，风机故障按其原因及分类，有以下几种：
我公司从事风机现场动平衡多年。对风机现场故障排除有着丰富的经验，公司动平衡主要有以下几种；
大型风机现场动平衡校正，各种转子现场动平衡，转子校平衡，风机校平衡
引风机瓦振测量的单位一般采用速度量和位移量，测量出的振动值称为振动烈度，这个合理范围主要取决于主机厂的制造工艺，风机振动可以参考，也有业内标准，只要被认可就合理。测量回到0o时，必须与原始读数一致，否则要查找原因，一般由轴窜动或地脚螺栓松动所致。基频和通频涉及到振动信号，你可以看下关于信号分析的相关资料，想分析故障原因就得有扎实的底子了，一般性的故障都有相应的故障频谱图，可以借鉴，有些系统还带分析系统，再深点就转子动力学相关，以上仅做参考，
叶轮在使用中产生不平衡的原因可简要分为两种：
叶轮的磨损与叶轮的结垢。
造成这两种情况与引风机前接的除尘装置有关，干法除尘装置引起叶轮不平衡的原因以磨损为主，而湿法除尘装置影响叶轮不平衡的原因以结垢为主
风机动平衡，风机校平衡，风机现场动平衡，风机现场校平衡，风机现场检测，矿用风机，离心风机，燃烧器风机，高温不锈钢风机。
以上信息由专业从事轴流风机价格低的金河风机于2024/6/29 9:26:42发布
转载请注明来源：http://zibo.mf1288.com/kongjinhe-2777746165.html
