金河风机有限公司修复震动风机、风机叶轮震动修复、风机叶轮现场校平衡、风机叶轮现场磨损修复，风机现场校平衡
引风机检查项目中，
①又称作不对中故障，由其引起的振动较大特征就是轴向振动较大，与联轴器靠近的轴承轴向振动增大，轴向振动的频谱中特征频率为2倍频，同时常伴有基频和3倍频。总结风机故障现象及原因，有其规律可循，风机故障按其原因及分类，有以下几种：。该故障较难排除，特别是在联轴问题的情况下，检修水平再高也无法排除不对中故障。对于②，若没有地质灾害发生或各部件的连接问题，而引风机又是运行多年的老设备，一般不会存在该故障。③④属于部件松动或配合不良问题，我们可以通过测量两相连部件的水平方向振动情况，若两者频谱中3倍频的分量占基频的比例一致或相差不大，
淄博金河风机有限公司 。承接风机维修、风机销售、风机现场修复、风机现场校平衡、风机叶轮修补、风机叶轮加铺耐磨层。
金河风机提供风机振动一般故障原因及处理方法
一般来讲，风机在运行中振动是不可避免的，特别是到了风机运行后期，由于各种参数的恶化，致使风机振动加剧，这就要求我们在风机状况进一步恶化前将故障解决，保证风机正常运行，下面就风机的一般故障原因及处理谈一点看法。
（1）风机与电机联轴器不对中的处理
??风机与电动机之间由联轴器联接，传递运动和转矩。不对中是风机常见的故障，风机的故障60%与不对中相关。风机的不对中故障是指风机、电动机两转子的轴心线与轴承中心线的倾斜或偏移程度。风机转子系统产生不对中的主要原因：1）轴承气隙过大或滚珠有点蚀现象，这种情况一般是由于润滑不足或油质较差引起的，出现这种状况容易引起不对中而产生振动，应视情况更换轴承。2）轴承座长时间微震产生偏移。测量回到0o时，必须与原始读数一致，否则要查找原因，一般由轴窜动或地脚螺栓松动所致。由于大型风机产生振动是不可避免的，这样就容易造成底座紧固螺栓轻微松动，后果就是引起不对中而振动。3）主电机本身引起的。大型电机对动平衡本身要求较高，长时间运行由于各种原因，电机本身动平衡破坏而要求不对中等等。风机转子系统产生不对中故障后，在旋转过程中会产生一系列对设备运行不利的动态效应，引起联轴器的偏转、轴承的磨损、油膜稳态和轴的挠曲变形等，使转子受力及轴承所受的附加力导致风机的异常振动和轴承的早期损坏，危害极大。对于风机的不对中故障，目前我们一般采取原始办法来处理。首先对风机主轴找水平，并且盘动叶轮旋转，保证风机主轴在每个点的水平度偏差在范围内；然后对风机与电机联轴器找对中度，一般采用百分表，分四个点检测跳动度，保证四个点跳动度在技术范围内，这样对中度基本找好了。先进的办法可以用激光对中仪来解决，方便快捷。
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现场动平衡技术是一种成熟实用的维修技术，它可以简便快捷和经济的解决风机震动大，叶轮不平衡问题。
风机的振动大会给电机连接轴的相关件造成严重威胁，严重时会酿成现场事故，导致人员伤亡及财产损失，后果不敢想象。该故障较难排除，特别是在联轴问题的情况下，检修水平再高也无法排除不对中故障。所以必须引以重视，“安全生产重于泰山” 。所以大型风机在运行时如果振动超过（10mm/s）必须立即停止运行，如果继续运行必会造成严重的不可估量的经济损失。
淄博金河风机有丰富的大型离心引风机转子的静态找正与动态平衡的经验。我公司是成立于一九七六年的大型风机生产厂家，主要生产的产品有，大型离心风机，不锈钢高温风机，矿用风机，矿井风机，非煤矿山风机，煤矿防爆风机。我公司从风机振动的原理着手，有步骤地对风机转子进行调整找正以及直接在风机转子上进行高速动平衡，减少了大量的转子拆装过程，，使风机的检修迅速可靠，并得到令人满意的结果。操作起来简便快捷，并且经济实惠。
淄博金河风机有限公司【原淄博风机厂】从事大型风机维修、大型风机现场校平衡、大型风机现场修复40余年，具有丰富的经验，
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转子平衡的选择与确定 如何选择转子的平衡方式，是一个关键问题。其选择有这样一个原则：只要满足于转子平衡后用途需要的前提下，能做静平衡的，则不要做动平衡，一般情况做静平衡的效果不佳。
以上信息由专业从事轴流风机批发的金河风机于2024/6/23 10:23:49发布
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