淄博金河风机有限公司 。承接风机维修、风机销售、风机现场修复、风机现场校平衡、风机叶轮修补、风机叶轮加铺耐磨层。
金河风机提供风机振动一般故障原因及处理方法
一般来讲，风机在运行中振动是不可避免的，特别是到了风机运行后期，由于各种参数的恶化，致使风机振动加剧，这就要求我们在风机状况进一步恶化前将故障解决，保证风机正常运行，下面就风机的一般故障原因及处理谈一点看法。
（1）风机与电机联轴器不对中的处理
??风机与电动机之间由联轴器联接，传递运动和转矩。不对中是风机常见的故障，风机的故障60%与不对中相关。风机的不对中故障是指风机、电动机两转子的轴心线与轴承中心线的倾斜或偏移程度。风机转子系统产生不对中的主要原因：1）轴承气隙过大或滚珠有点蚀现象，这种情况一般是由于润滑不足或油质较差引起的，出现这种状况容易引起不对中而产生振动，应视情况更换轴承。2）轴承座长时间微震产生偏移。由于大型风机产生振动是不可避免的，这样就容易造成底座紧固螺栓轻微松动，后果就是引起不对中而振动。3）主电机本身引起的。（3）安装、维修原因：风机的安装精度要求对风机运转起着至关重要的作用，如安装精度未达到安装要求，对风机运行将起着破坏作用。大型电机对动平衡本身要求较高，长时间运行由于各种原因，电机本身动平衡破坏而要求不对中等等。风机转子系统产生不对中故障后，在旋转过程中会产生一系列对设备运行不利的动态效应，引起联轴器的偏转、轴承的磨损、油膜稳态和轴的挠曲变形等，使转子受力及轴承所受的附加力导致风机的异常振动和轴承的早期损坏，危害极大。对于风机的不对中故障，目前我们一般采取原始办法来处理。首先对风机主轴找水平，并且盘动叶轮旋转，保证风机主轴在每个点的水平度偏差在范围内；然后对风机与电机联轴器找对中度，一般采用百分表，分四个点检测跳动度，保证四个点跳动度在技术范围内，这样对中度基本找好了。先进的办法可以用激光对中仪来解决，方便快捷。
淄博金河风机有限公司【原淄博风机厂】主要从事大型风机的维修，大型风机磨损的修复、大型风机现场校平衡、大型风机现场修复，诊断大型风机震动的原因及修复。
金河风机提供 风机叶轮不平衡引起振动的处理
风机叶轮长时间的运行难免会磨损而磨损不均匀就会造成不平衡而引起风机的震动，这时就要及时的对叶轮进行修补校平衡。
风机使用时间长了叶轮表面就会有不同程度的腐蚀氧化造成叶轮的不平衡，这时就要及时的清理修复然后对风机叶轮进行校平衡。
风机长时间使用使叶轮发生变形引起不平衡引发震动，这时要及时的进行动平衡校正，
淄博金河风机的风机现场校平衡技术很受欢迎，现场校平衡大大缩短的风机的维修时间，减少了拆卸风机的工作量，降低了维修成本。
我公司从事风机现场动平衡多年。对风机现场故障排除有着丰富的经验，公司动平衡主要有以下几种；
大型风机现场动平衡校正，各种转子现场动平衡，转子校平衡，风机校平衡
1. 不平衡的振动特征：
不平衡的基本特征直观易懂，当质量分布不均的转子转动时，不平衡量的旋转特性即通过振动特征反映出来；
a. 振动的周期性与工作转速同频，主要振动能量集中于设备的一倍旋转速度；
b. 振动强度程度相对工作转速的变化很敏感；
c. 径向振动幅度高；
d. 振动的振幅和相位角具有稳定性和可重复性；
e. 振动的相位角在水平和垂直方向相差约900
3. 导致设备不平衡的主要因素（可矫正）有：
1． 加工公差与安装公差不正确；
2． 制造误差（转动部件偏心等）；
3． 材质不均（铸件存在空洞等）；
4． 部件缺损（转动部件腐蚀或磨损等）；
5． 存在热变形或机械变形等；
6． 转动部件弯曲；
7． 异物附着导致质量偏心；
以上信息由专业从事轴流风机工厂的金河风机于2024/4/27 9:25:25发布
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