侧入式齿轮搅拌器的特点和优势，配置新型传动密封装置，充分运用静密封结构，实现零泄漏，比起其他的密封结构都有*的优势。配置节能推进式搅拌器，搅拌流量大，能耗低，可节能30%，配置K系列减速机，机构更加合理，安装，运行，维护费用低，根据罐体尺寸和搅拌工艺要求，合理采用单台或多台侧入式搅拌机组合运用，合理运用侧入式搅拌机的与罐体的安装角度，实现搅拌效果*化，可在要求的混合时间内达到一定的搅拌强度，满足混合速度快，均匀，充分等要求，且水头损失下，适应水量的变化以适用于各种介质容量的搅拌。
相对结构简单些，主要由电机，皮带轮，双支点机架，搅拌轴，安装法兰，机械密封，填料密封，叶轮等部件组成。适应转速一般小于350rmp以下；根据不同的物料选择不同的机械密封。
内支撑架侧入式搅拌机主要机构：
整体主要由电机，皮带轮，电机支架，内支撑架，安装法兰，搅拌轴，机械密封，辅助密封机构，叶轮，轴承等部件组成。内支撑架两端各有一套密封系统，一般采用两套机械密封，如使用环境要求不高，一般会为节省成本而只采用外端一套机械密封的结构形式，或组合密封形式；辅助密封机构，主要是为故障应急和方便维修设计的，在不需要排空罐内物料的情况下，只需要将轴往罐外拉一段距离，轴上的辅助密封件就会进入密封座，转动一定角度后密封件，从而防止了物料泄露，放心更换密封环。
桨式搅拌器不锈钢抛光，是对搅拌装置的外表进行修整，以到达要求的外表粗糙度。不锈钢抛光是一种简单而有效的表面处理方法。其目的是去除或减少表面上的磨料和氧化物。如有必要，还可以通过化学方法使氧化层硬化或消除。
1.先用抛光机对搅拌装置外表进行粗抛，以去掉粗抛时留下的砂粒和氧化皮等；
3.用研磨剂和抛光液对搅拌装置外表进行研磨，使其变得光洁。
桨式搅拌器不锈钢抛光（1）表面处理前准备：
1.去除被处理表面上所有加工残余物，并用压缩空气或其他形式清除表面上的灰尘和污物；
2.去除表面氧化皮和铁锈等；
3.去除工件表面粗糙度。
一、不锈钢抛光的流程
1、机械抛光，即用抛光机械在工件表面进行的光整加工，这种方法简单易行，但效率较低，一般适用于工件表面粗糙度较低（Ra值为2.5~5.5μm）的场合。
2、化学抛光，又称电解抛光。它是利用电解作用使工件表面产生一层金属膜的方法。在不锈钢抛光中应用广泛的是硫酸溶液，其特点是能获得较好的光洁表面，但操作条件比较苛刻，在一般情况下不能进行大面积抛光。
该方法具有、成本低和无污染等特点。该方法适用于批量生产中的大批量工件的光洁表面处理。
该方法适用于批量生产中要求较高尺寸精度和表面光洁度的工件。
二、不锈钢抛光的注意事项
1、桨式搅拌器不锈钢抛光时要用的不锈钢抛光粉，如果用一般的抛光粉或者是抛光膏，会对搅拌装置的表面造成破坏，影响到搅拌装置的使用寿命。
3、桨式搅拌器不锈钢抛光时要控制好压力，如果压力太小会影响到搅拌装置表面的粗糙度，而压力太大又会损伤到搅拌装置的表面。
5、桨式搅拌器不锈钢抛光时要注意环境卫生，如果环境污染比较严重的话，很容易对搅拌装置造成影响。
6、桨式搅拌器不锈钢抛光时要注意操作安全，在人员比较集中的地方作业时要佩戴好防护眼镜。
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