螺带式搅拌器按照一般设计来说是轴向流+径向流结合的。正转和反转的区别就是径向流方向会发生改变,轴向流影响不大,但是你要考虑到一个因素,厂家在设计搅拌的时候所有的部件都是按照正转来考虑的,如果你改变旋转方向,可能会造成相关部件的损坏,搅拌叶片螺旋带布置,效率提高15%,节能15%,物料搅拌匀质性超高搅拌轴上安装有蜗轮减速器,它是螺带式搅拌器的主要动力部件,它将电机的机械能转变为电机轴上的力矩,驱动蜗轮减速器旋转,改变螺带的位置和转速,从而达到搅拌的目的。
螺带搅拌器与传统搅拌器相比具有结构简单、操作方便、体积小、重量轻、噪音低等优点。另外它还具有搅拌均匀性好,稳定性强等特点。螺带搅拌器是一种新型搅拌装置,其搅拌原理为轴向流+径向流组合,其搅拌性能优于传统搅拌器。
它的主要特点如下:
搅拌速度高达3-50m/s转速范围广,
可在50-1000r/min范围内调节
适合高粘度液体(200-500 Pa·s)及拟塑性流体。
衬胶桨式搅拌器是由三个或四个桨叶组成的圆筒形搅拌装置,其中心装有一根轴端安装有轴端密封装置的轴。桨叶的形状有圆柱形、圆锥形和矩形,常用的有圆筒形。
在圆筒形桨叶中,当每个桨叶的直径相等时,它的容积效率;当一个桨叶的直径大于另一个桨叶的直径时,则两个桨叶的容积效率相近。
衬胶桨式搅拌器采用橡胶作为衬里材料,适用于处理粘度较大的物料,如浆液、乳浊液、油脂、油漆等。
由于衬胶桨式搅拌器具有搅拌效果好、节能、耐腐蚀、机械强度高等特点,所以它在化工、制药、造纸以及石油和其它行业得到广泛应用。
在使用衬胶桨式搅拌器时应注意以下问题:
工作温度应不超过65℃;
介质应为非腐蚀性液体;
搅拌器是使液体、气体介质强迫对流并均匀混合的器件。
搅拌器的类型、尺寸及转速,脱硝侧入式搅拌器,对搅拌功率在总体流动和湍流脉动之间的分配都有影响。一般说来,涡轮式搅拌器的功率分配对湍流脉动有利,而旋桨式搅拌器对总体流动有利。对于同一类型的搅拌器来说,在功率消耗相同的条件下,大直径、低转速的搅拌器,功率主要消耗于总体流动,有利于宏观混合。小直径、高转速的搅拌器,功率主要消耗于湍流脉动,有利于微观混合。搅拌器的放大是与工艺过程有关的复杂问题,至今只能通过逐级经验放大,根据取得的放大判据,侧入式搅拌器设计,外推至工业规模。
以上信息由专业从事立式搅拌器厂家的盛达传动于2024/4/30 9:54:10发布
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