山东程明化工设备有限公司搪玻璃反应釜加热方式④:用其它介质加热
若我们生产工艺要求在更高温度下操作或欲避免采用高压的加热系统时,可用其它介质来代替水和蒸汽,如矿物油(275~300℃)、醚混合剂([wiki]沸点[/wiki]258℃)、熔盐(140~540℃)、液态铅(熔点327℃)等。
目前,我国搪玻璃设备行业中瓷釉喷粉主要分为两大类:冷喷(粉)和热喷(粉)。北方的大部分搪瓷设备生产厂家一般使用冷喷技术,而南方的搪玻璃设备生产厂家则大都采用热喷技术。下面浅谈一下冷热喷粉的区别及优劣:
南方的热喷技术大优势就是成本很低,常常搪瓷过程二到三遍就能出品。但缺点就是质量不稳定,产品在劣势环境下极易发生问题,从而造成制造方和用户更多损失。
北方的冷喷技术大优势是产品质量稳定,但设备搪瓷过程都要在六到七遍左右,所以成本太高。要知道,每增加一遍搪瓷,都要经过上千度高温的烧成,可见成本差距之大。
为什么搪玻璃反响釜应用如此普遍?
工业上应用范围普遍的设备十分多,搪玻璃反响釜就是其中不可短少的一件,这与其本身的you秀性能当然是离不开关系的,下面我们就为什么搪玻璃反响釜应用如此普遍这个问题来详细谈谈。
搪玻璃反响釜
一、耐腐蚀性能
很多人关于搪玻璃反响釜的主要认知,就是它是一种耐腐蚀性能十分优xiu的设备,这是其应用普遍的主要缘由。搪玻璃反响釜的耐腐蚀性主要表现在其强大的耐酸耐碱性能上,其中以耐酸性尤为显著。不过各个厂家的搪玻璃反响釜质量性能之间难免有差别,大家在选购时需求认真推敲。浅谈温差急变对搪瓷反应釜设备搪玻璃的损坏当反应釜内有热的物料而此时搪玻璃层的温度和物料的温度相差不大,如果此时突然往反应釜夹套内通入冷的介质,这时也容易引起搪玻璃损坏。
搪瓷反应釜如何维护
一种维护方法是重复。
这种方法需要拆除损坏的设备,并将其送至制造商,这是一种耗时、劳动密集的方法。
例如,搪玻璃反应器的维修时间为30天,5000L反应器的维修费用约为2万元,1000L容器的维修费用约为6万元,塔段的维修费用约为2万元。
此外,钢板的减薄量每增加一次,强度明显降低。正常搪玻璃反应器不能重复三次以上,如大面积脱落或反应器、塔结、储罐等较大设备。
微小损坏时没有必要整台设备更新,这就需要选用合适的修补法进行修补,否则就会使反应釜被釜里溶剂腐蚀,搪瓷面的损坏会迅速扩大,并由此造成停产、安全事故及环境污染等不可预计的损失。
另一种修复方法是直接用各种修补剂修补
这种方法主要用于搪玻璃设备及其零部件表面衬层局部损坏的修复。这种方法修复时间段,费用低。如用高分子修复材料(钛合金搪瓷修补剂)修复搪玻璃设备的腐蚀、脱瓷、穿孔部位,一天即可完成,维修费用在100到1000元左右。
以上信息由专业从事耐酸搪玻璃立式储罐厂家的程明化工于2020/10/30 13:09:56发布
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