侧入式搅拌机是一种将搅拌机安装在筒体侧壁上的搅拌装置，大部分主要用于液-液相物料混合，固-液相物料悬浮和溶解等，可以强化相间的传质，传热等；在消耗同等功率情况下，功率消耗仅为顶入式搅拌机的1/3-2/3，成本仅为顶入式搅拌机的1/4-1/3；在大型贮罐中利用普遍，有时大型贮罐中也采用多台侧入式搅拌机一起组合工作，在降低能耗的情况下还能得到更好的搅拌效果。
用途及特点
侧入式搅拌机广泛应用于环保，水处理，沼气发酵，烟气脱硫工程，石化，造纸，建筑，食品等大型储罐的搅拌；
1. 设备运行平稳，；
2. 节能环保，能耗低，传动，搅拌；
3. 结构紧凑合理，操作方便，占地面积小；
4. 投资和运行维护费用都较低；
双支点机架侧入式搅拌机
相对结构简单些，主要由电机，皮带轮，双支点机架，搅拌轴，安装法兰，机械密封，填料密封，叶轮等部件组成。适应转速一般小于350rmp以下；根据不同的物料选择不同的机械密封。
内支撑架侧入式搅拌机主要机构：
整体主要由电机，皮带轮，电机支架，内支撑架，安装法兰，搅拌轴，机械密封，辅助密封机构，叶轮，轴承等部件组成。内支撑架两端各有一套密封系统，一般采用两套机械密封，如使用环境要求不高，一般会为节省成本而只采用外端一套机械密封的结构形式，或组合密封形式；辅助密封机构，主要是为故障应急和方便维修设计的，在不需要排空罐内物料的情况下，只需要将轴往罐外拉一段距离，轴上的辅助密封件就会进入密封座，转动一定角度后密封件，从而防止了物料泄露，放心更换密封环。
侧入式搅拌器是一种优异的搅拌器，它使用方便，应用范围广，经常被用于各个领域。当使用它时，需要一些润滑油来提高其搅拌效率。接下来，我们将告诉您侧入式搅拌器对润滑油的要求。
检查侧入式搅拌器运转部件各润滑点的润滑情况。由于润滑不足，轴端密封中的浮动密封圈容易损坏，导致轨端泄漏，稳定搅拌器造成一系列危害。链条的润滑也很重要。每周至少打开每个传动链罩一次，在链条上涂抹少量润滑脂，每300小时清洁一次链条。
侧入式搅拌器使用的润滑油需要非常纯净干净，泥浆中不得有杂质和灰尘，以免损害搅拌器各部分的润滑效果和表面润滑油，润滑油量一定要足够，油箱或油底壳所加的油层应达到系泊标准规定的水位。高速滚动轴承的油量要合适，不能太多也不能太少，否则会受热损坏。
按照《工程侧入式搅拌器零件润滑手册》的规定，按时逐步向侧入式搅拌器各地加注适当粘度的润滑油。根据搅拌器零件手册，定期更换油箱和油箱中的润滑油。换油时，用煤油清洗油箱。
施工过程中，搅拌器应清理干净。因为在施工过程中，一些原材料或半成品会掉落在传送带或搅拌罐周围。如果不及时清理，就会堆积在一起，影响整个输送带的正常运行。因此，当侧入式搅拌器运行时，需要持续清洁。生产水泥稳定土碎石时，应在后立即进行清理。
在使用侧入式搅拌器时，一定要严格按照其要求使用高质量润滑油，以提高搅拌机的搅拌效率。
以上信息由专业从事选型电厂侧搅拌质保的柏嘉润化工设备于2024/6/21 13:05:36发布
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