侧入式搅拌器一般是用于液体、气体介质的均匀混合，因其的特性使其在在工业中被广泛应用。
1.用平行轴斜齿轮或螺旋锥齿轮减速机传动，整体结构紧凑、传动平稳，因设备位于液体下方所以需安装密封部件。
2.消除了密封部位的震动的同时使密封。当需要更换机械密封的时候不需要将容器内的物料排空，只需要将侧入式搅拌器密封与过度法兰的连接螺栓拆下来，之后再将轴体在减速机的后端拉出一段距离，这个时候辅助密封会将罐口封死，并且使罐内液体与外界隔离。这时候的联轴器为夹壳式拆装起来还是非常方便的。
3.结构形式可根据搅拌介质的特性进行选取，以获得理想的搅拌器效果，适用于脱硫吸收塔、浆池和各种液体的混合，防止沉降搅拌等。
4.对于同一类型的侧入式搅拌器来说，在功率消耗相同的条件下大直径、低转速的搅拌器功率主要消耗于总体流动，这个还是比较有利于宏观混合的。而小直径、高转速的搅拌器功率主要消耗于湍流脉动，这一方面比较有利于微观混合。
不同类型的侧入式搅拌器的使用条件不同，另外在工作的时候还需要搭配不同的部件工作。因此了解设备的使用条件，这不仅是对设备保护也是对生产环境以及工作人员的负责，由此看来充分了解设备的使用条件还是比较重要的。
本装置用于大型反应罐、贮罐，对介质进行混合搅拌和防止沉降操作，本装置采用三种密封形式，工作压力0~1.0MPa，工作温度-10~100℃，传动轴采用特殊结构设计，在不拆卸整机的情况下能方便更换机械密封和轴承等易损件。
侧入式搅拌机是将搅拌装置安装在设备筒体的侧壁上，搅拌机上的搅拌器通常采用轴流型，以推进式搅拌器为多，在消耗同等功率情况下，能得到高的搅拌效果，功率消耗仅为顶搅拌的1/3～2/3，成本仅为顶搅拌的1/4～1/3。转速可在200～750r/min。
该产品广泛用于脱硫、除硝以及各种大型贮罐或贮槽的搅拌。特别是在大型贮槽或贮罐中利用一台或多台侧入式搅拌机一起工作，在消耗低能耗的情况下便可以得到良好的搅拌效果。
1、用途：本装置用于大型反应罐、贮罐，对介质进行混合搅拌操作。安装在罐壁，一般沿周边设置2-4台，搅拌器为推进式，轴线方向可以水平或倾斜。
使用温度：0-50℃、使用压力：常压-0.3MPa、
搅拌转速：300r/min、介质：弱腐蚀，非介质。
2、特点：本装置采用三种密封形式：
a 、212型波纹管式单端面机械密封为主密封；
b 、停车密封，当更换主密封时，搅拌轴停止传动，停车密封起作用，防止罐内介质外漏；
c 、叶轮密封，防止介质中固体颗粒及结晶进入主密封起保护作用。本装置机架上的传动轴可以抽出，在机架方孔处更换机械密封极其方便。
侧入式齿轮搅拌器的特点和优势，配置新型传动密封装置，充分运用静密封结构，实现零泄漏，比起其他的密封结构都有*的优势。配置节能推进式搅拌器，搅拌流量大，能耗低，可节能30%，配置K系列减速机，机构更加合理，安装，运行，维护费用低，根据罐体尺寸和搅拌工艺要求，合理采用单台或多台侧入式搅拌机组合运用，合理运用侧入式搅拌机的与罐体的安装角度，实现搅拌效果*化，可在要求的混合时间内达到一定的搅拌强度，满足混合速度快，均匀，充分等要求，且水头损失下，适应水量的变化以适用于各种介质容量的搅拌。
脱硫搅拌器在我们的日常生活中应用广泛，它既可用于化学工业，也可用于轻工业。虽然这种设备有很好的功能，但是也需要我们用正确的标准才能达到更好的效果，所以需要我们遵守一些使用设备的标准，防止在使用时出现麻烦。
使用脱硫搅拌器时我们一定要记得清洗它，因为它可以减少材料对设备的腐蚀破坏。有些搅拌过程是靠加热进行的，所以暂停时，要等温度下降后再进行下一步操作，以防损坏设备。
这就是脱硫搅拌器标准的应用。希望以上内容对我们今后的应用有所帮助。
以上信息由专业从事储油罐搅拌器的柏嘉润化工设备于2024/5/7 10:48:03发布
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