侧进式搅拌器通常称为侧入式搅拌装置。主要用于石化装置储液罐侧口配置搅拌器。主要用于搅拌液体原料或产品,达到搅拌、热均匀、防止沉淀的目的。侧入式搅拌器大量应用于石化、造纸、食品、电力、冶金、环境等行业,由于其搅拌桨直径相对较小、安装位置比较特殊、搅拌功率较小等特点,在一些石化行业大量应用。另外,由于环境保护的要求越来越高,的排放被严格控制,导致火电厂烟气脱硫装置建设发展迅猛,侧入式搅拌机业因其诸多特点在火电厂脱硫中得以广泛应用。但烟气脱硫中含有大量的氯离子及石膏浆液,对机械密封的要求越来越高。
侧入式搅拌装置的一个突出特点是可在线维护(除了塔内轴和桨叶外)。检修时将轴往外抽出一小段距离,此密封碗与靠近法兰处的密封圈共同阻止浆液的外泄,抢修完毕,在将轴推回原处,即可恢复正常运行。检修一台搅拌器时,只需2h左右,其间脱硫塔可能会有部分固体颗粒沉积。搅拌器重新启动时,需通过搅拌机下端安置的冲洗管口,预先用高压水将浆叶上沉积物吹松,否则可能会导致浆叶,轴及机械密封的损坏。后期维护问题1.减速机因刚出厂,新减速机原因,连续运行3~4个月后,必须一次性更换新齿轮油,齿轮油型号为220号工业用齿轮油,以后定时检查齿轮油液位即可;2.机封润滑液必须定时检查加注,防止干磨影响机封寿命;3.机封抱箍一圈小螺丝,必须定期检查,防止松动,造成机封泄露;4.因塔内液体有一定的附着力,会沉淀在动静环上,建议冲洗周期30天,机封冲洗口定期冲洗5~10分钟,如停机两天以上,开机前必须冲洗口冲洗,再开机;5.如果塔内液位高于搅拌桨叶,且停机一天以上,防止物料沉淀,开机前,必须手动盘电机风叶,转动三圈以上,才能开机;侧进式搅拌器,顾名思义,就是将搅拌器安装在设备通体的侧壁上。侧进式搅拌器与新型的传动密封装置相结合,有效的解决了传统搅拌器容易发生泄漏的问题。在耗费同等功率的情况下,侧进式搅拌器可以起到更好的搅拌效果,耗费的功率更低。能够使得互溶的液体混合更加均匀,使得固体粒子在液体中溶解的更为充分,离底悬浮或者均匀悬浮,即使是不相溶的另一方也可以均匀悬浮或者充分乳化。以上信息由专业从事大型油罐搅拌器的柏嘉润化工设备于2024/5/6 11:43:46发布
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