一、推进式搅拌桨
推进式搅拌桨是一种用于推动流体进行搅拌的桨叶。其特点是桨叶的振动范围大、转速快，适用于具有一定浓度的流体混合。常用于水处理、化学工业等领域。此类搅拌桨的优点是搅拌，但其缺点是对于体积较大的搅拌装置效果不佳。
二、离心式搅拌桨
离心式搅拌桨通过高速旋转桨叶创造离心力，将固体颗粒与液体分离。其特点是转速快、搅拌效果好，适用于悬浮或具有较高比重的固体颗粒搅拌。常用于化工、制药等领域。此类搅拌桨的优点是搅拌效果好，但需要控制转速，否则易发生危险。
三、涡轮式搅拌器
(1)特点：浆叶数量多，种类多，转速高，使流体均匀地由垂直方向运动改变成水平方向运动。
(2)形式：a圆盘涡轮，b平叶开启涡轮，c弯叶涡轮，d折叶开启式涡轮。是将搅拌装置安装在设备筒体的侧壁上的搅拌器。根据不同介质的物理学性质、容量、搅拌目的选择相应的搅拌器。搅拌转数一般在300-1400r/min
(3)连接方式：开启式采用角钢和轴套焊接;圆盘涡轮其桨叶和圆盘焊接或以螺栓联接，而后将圆盘焊在轴套上。
搅拌器在搅拌的结晶过程是很困难的，特别是要求严格控制结晶大小的时候。一般是小直径的快速搅拌，如涡轮式搅拌器，适用于微粒结晶，而大直径的搅拌器在实际的运用和工作当中相比样面言，慢速搅拌，如桨式搅拌器，可用于大晶体的结晶。
2、对分散操作过程，搅拌器因具有高剪切力和较大循环能力，所以为合用，特别是平直叶涡轮搅拌器的剪力作用比折叶和弯叶搅拌器的剪力作用大，就更为合适。推进式、桨式搅拌器由于其剪切力比平直叶涡轮式搅拌器的小，所以只能在液体分散量较小的情况下可用，而其中浆式搅拌器很少用于分散操作。分散操作都有挡板来加强剪切效果。根据机械搅拌过程的目的与搅拌器造成的流动状态判断该过程所适用的浆型，这是一种比较实用的方法。
推进式的搅拌器是把浆型分成快速型与慢速型两类，前者在湍流状态操作，后者在层流状态操作。选用时根据搅拌器的搅拌目的及流动状态来决定浆型及挡板条件，流动状态的决定要受搅拌介质的粘度高低的影响。
7、搅拌器在工作时的气体吸收过程以圆盘式涡轮搅拌器，它的剪切力强，而且圆盘的下面可以存住一些气体，使气体的分撒更平稳，而开启涡轮搅拌器就没有这个优点。搅拌器的内部搅拌系统中的浆式及推进式搅拌器对气体吸收过程基本上不合用，只有在少量以搅拌器中吸收的气体要求分散度不高时还能应用。
以上信息由专业从事混凝池搅拌器 1.5kw的柏嘉润化工设备于2024/5/4 10:03:21发布
转载请注明来源：http://zibo.mf1288.com/baijiarun-2746745029.html
