1、射流曝气器不转原因：填料太紧或叶轮之间，泵被卡住，堵塞杂物;轴，轴承，漏环锈，严重弯曲的轴。补救措施：放松填料，疏通水槽：拆开泵明确杂物或锈;校正弯曲的轴或轴的一个新的。开始，因为没有水泵：泵内的空气或气体的体积进口;底阀关闭，减少灌溉，补了真空泄漏严重;门或起飞宽松的大门。补救措施：除去杂物，更换损坏的橡皮垫，改变阀的方向;压实或填充置换，关闭阀门，或拍门;增加，直到放气堵塞量是没有危险的泡沫;更换裂纹的管水，减少头部，泵的喷嘴放入水中0.5米的压力。
式搅拌机的主要参数包括以下几个方面：
1、桨式搅拌器的形式：平桨式、加筋平桨式、折叶平桨式等。
2、桨叶的数量：单层、双层、三层等。
3、桨叶的宽度和厚度：一般情况下，桨叶的宽度和厚度越大，搅拌能力和效率也就越高。
4、桨叶的材质：一般采用碳钢、合金钢、不锈钢、铜、铝等材质制作。
5、机架的材质和形式：一般采用碳钢、不锈钢、铝合金等材质制作。
1、根据搅拌介质物料的物理特性，按照工艺条件和搅拌目的，选择搅拌器型式。 2、按照所确定的搅拌器型式及搅拌器在搅拌过程中所产生的流动状态，工艺对搅拌混合时间、沉降速度、分散度的控制要求确定电动机功率、搅拌速度、搅拌器直径。 3、按照电动机功率、搅拌转速及工艺条件，从减速机选型表中选择确定减速机机型。 4、根据容器或池体尺寸确定搅拌器层数: 1）一般按照池体（容器）高度/池体直径（或长宽）比接近1:1，选择1层搅拌器 2）当池体（容器）高度/池体直径（或长宽）比大于等于1.5:1，选择2层搅拌器 3）当池体（容器）高度/池体直径（或长宽）比大于等于2.5:1，选择3层搅拌器 5、搅拌流量、电机功率的计算，这是非常重要的一步:一般是根据搅拌强度的需要来确定，采用计算软件进行计算，具体计算时需输入粘度值、密度、桨叶层数、转速等参数。 6、液体搅拌封型式的选择: 1）一般情况下，不考虑设置密封装置; 2）有密封要求，但密封要求不是太高的场合，优先选择四氟盘根的填料箱密封; 3）严格密封要求的，可采用磁力传动静密封结构，即选用磁力传动（驱动）搅拌机。
搅拌器在选择时有两个方面是特别要值得注意的：
、搅拌器内部构造必须是合理的；
第二、搅拌器在工作的时候必须是整个搅拌器的内部系统一起工作的。在一般情况下来讲，如果必须要这2点都符合的话，对搅拌器本身来说，还是有点困难的。
因为在搅拌器工作的时候，搅拌器中的搅拌桨叶对液体粘度的搅拌状态是有很大的影响的，所以在对搅拌器的内部搅拌介质方面来讲，搅拌桨叶的选择是一种相对来说很有效的方法。
以上信息由专业从事锚框式搅拌器结构的柏嘉润化工设备于2024/4/28 10:41:41发布
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