螺旋搅拌器叶片直径规格尺寸「柏嘉润化工设备」

螺旋搅拌器叶片直径规格尺寸「柏嘉润化工设备」 [柏嘉润化工设备)cc5023b]"内容：

本类搅拌器较之开启涡轮式搅拌器，基本流型相同，同样具有高剪切能力和较大的循环能力，区别在于多一圆盘，下面可以存一些气体，使气体分散更平稳，所以合适在气体分散吸收过程中使用；弯叶具有后角，排出性能好，动力消耗低。

径流式搅拌器，它们的叶片为凹圆弧型，具有极强的径向排量及分散能力，在相同功率下，其传质系数比平直叶圆盘涡轮高20％以上，持气能力提高30％以上，且功耗比较低，因此特别适用类似发酵工艺的溶氧操作反应，也适用于其它气体分散、吸收混合、传质传热等操作。

桨式搅拌机具有自动化程度高、搅拌质量好、、能耗低、噪音小、操作方便、卸料速度快、衬板及叶片使用寿命长，维修保养方便等优点。桨式搅拌器适用于固液混合、液液混合、改性沥青及各种灰浆、砂浆浆液的搅拌。 　　工作原理：　　用于混凝过程中的混合反应阶段。当原水与混凝剂或助凝剂流经混合池时在搅拌作用下产生对流循环和剧烈的涡流，从而使混凝剂与水快速充分混合，在反应阶段，搅拌的作用是促使脱稳胶体碰撞吸附聚结起来，要求转速较低，防止打碎絮体。搅拌强度(即搅拌速度梯度值G)是决定混合反应效果的关键。

搅拌桨分为锚式、框式、涡轮式、推进式。

1、锚式、框式使用于低转速一般在60至300转之间，锚式、框式长度多有3到5米，支撑点位于轴头，搅拌轴强度有限，高速下搅拌轴跳动比较大，特别是搅拌底部晃动幅度很大，甚至会碰到反应釜内壁。同时结合物料的粘度选取转数，粘度大转速低，粘度小转数适当的高点。

2、涡轮式：浆叶数量多，种类多，转速高，使流体均匀地由垂直方向运动改变成水平方向运动。

3、推进式：推进式也称旋桨式，常为整体铸造，采用焊接时，模锻后再与轴套焊接，加工较困难。制造时应做静平衡实验。可用轴套、平键和紧定螺钉与轴连接。

涡轮式

涡轮式与桨式相比，叶片数量多、种类多，转速高，所以其结构比桨式复杂，各种型式的涡轮搅拌桨都是通过轮毂用键与止动螺钉与搅拌轴连接为一体的，同时，在模拌轴的底部用拧入轴端的螺栓或轴端螺母挡住轮毂。

开启涡轮多是将叶片直接焊于轮毂上，折叶开启涡轮的叶片在焊接时，通常是在轮毂上开槽，叶片嵌入后再施焊。它们的结构如图7.1.5和图7.1.6所示。小型开启涡轮也有整体铸造的，特别是折叶的，如大量生产，用铸造比用焊接的更为方便。对于大直径的开启涡轮，也可将全部叶片或径向对称的一对叶片做成与轮毂可拆连接的，以便于安装。

以上信息由专业从事螺旋搅拌器叶片直径的柏嘉润化工设备于2024/3/27 10:40:31发布

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