原因有几种：
1、 水灰比过大。
2、 水泥标号过低，或是水泥变质，如受潮结块。
3、 砂子的粒度过细，拌和时需水量大，导致水灰比加大，强度降低。
4、 砂子含泥量高，影响水泥与砂子的粘结力。
5、 施工过程中的过分振捣，导致混凝土表面水灰比过大。
6、 压光过早或过迟。压光过早，水泥水化作用刚刚开始，凝胶尚未全部形成，游离水分较多，表面会出现水光，易造成表面水灰比过大。压光过迟，水泥已经终凝硬化，操作困难，且会破坏已经硬结的表面，从而造成表面起砂。
7、 未刮去表面多余泌水。
8、 未洒均匀或是水泥砂未拌和均匀。
9、 在混凝土还没有完全硬化前就洒水养护，造成混凝土表面水灰比加大，强度降低。
10、洒水养护不及时、太阳暴晒或养护温度过高（如冬季过度烘烤）导致混凝土表面大量失水，得不到充分水 化。
11、表面未达到一定的强度就上人、上物、上车作业，破坏了水泥硬膜。
12、低温下施工，早期表面受冻。
混凝土密封固化剂在工业地坪中是常用的材料,特别在机械加工车间、物流中心、车库等场所使用多。但是如今国内固化剂市场上的产品是多种多样,我们也很少有人特别了解这种材料,所以辨别产品的质量还是有点困难,如果买到不好的材料不仅浪费钱而且还会对地坪造成一定的损害,那么我们该如何辨别密封固化剂处理后地坪的质量好坏呢？
可以通过小块地坪打样,然后检测打样地坪的某些性能来得出,具体如下：
,测试硬度
经密封固化剂处理过的地面用钥匙或刀片刻划,一般没有明显损伤的是有效的。相反,无明显提高的,要考虑使用的固化剂是否有效。
第二,测试密封性
混凝土固化剂的密封性抵御混凝土碱化和风化、起尘、防污、防渗。施工后的表面,滴水测试,水成珠越圆越饱满的,说明密封性越好,不易成珠的,易分散吸收的,不饱满的,说明密封性较差。
第三,测试亮度和透明结晶层
在不施工亮光剂的情况下,化学反应形成的晶体越多,越紧密,它反射光线越均匀,越多,用眼睛观看亮度会越好。好材料因形成的晶体多,施工完能看到很薄的透明结晶层,差的则很少或没有,所以亮度和透明结晶层也是材料好坏的指标之一。
混凝土密封固化剂是固化地板的主要材料,其作用机理是与混凝土中游离的氧化钙有效反应,形成固体硅溶胶,使混凝土结构更加紧凑、防渗、耐磨、坚固,并在后期经过磨床处理后形成钢和亮镜等固体效果,因此,从混凝土密封固化剂的定义出发,可以从以下几个方面阅读试验报告。
耐磨比是养护后地面耐磨性与标准水泥地面耐磨性之比,通过这一指标,我们可以迅速了解地基耐磨性的提高,以伊古特混凝土密封固化剂为例,其耐磨率为223%,基准地面为1(),即用固化剂材料处理后,地面耐磨性提高了123%。
固化地板具有良好的防渗防潮能力,可用于肉厂、水产养殖场等水、油较多的场所,这些性能主要得益于混凝土密封固化剂的密封效果。
24 h吸水率是检测混凝土密封固化剂地板防渗效果的重要指标,该指标越小,固化地板的防渗效果和密封效果越好。
混凝土密封固化剂的有效组成或多或少,我们可以通过测试报告中的"固体含量"来理解。固体含量是在规定的条件下,水分或涂层的其余部分与总重量的质量比。一般来说,混凝土密封固化剂的养护量越大,效果越好。
以上信息由专业从事绿色环保安斯福妙乐固化地面质保长达二十年的安斯福妙乐于2025/4/7 21:45:01发布
转载请注明来源：http://zibo.mf1288.com/asfml666-2853898234.html
